7 Ejes CNC industria acero CNC metal CNC 3D H I máquina de corte de perforación de vigas control PLC

7 Ejes CNC industria acero CNC metal CNC 3D H I máquina de corte de perforación de vigas control PLC

Introducción del producto:

Este centro de mecanizado está diseñado específicamente para operaciones de perforación en vigas de H. Con tres husillos de perforación de alta velocidad de precisión,realiza procesos de perforación en piezas de trabajo con una eficiencia notableOfreciendo una precisión de mecanizado excepcional y características operativas intuitivas, este equipo es una solución de alto rendimiento vital en la industria de estructuras de acero.Se aplica ampliamente en sectores críticos como la ingeniería de la construcción, infraestructura de puentes, producción de mástiles de torres y proyectos de estructura de red.

Información sobre la configuración del producto:

Características del producto

1Esta máquina de perforación y corte de h-beam 3D está compuesta principalmente por el cuerpo de la máquina principal, sistema de alimentación CNC, transportador de material, sistema eléctrico, sistema hidráulico, sistema de enfriamiento,sistema de lubricaciónLa máquina, que cuenta con una estructura de cama fija y una configuración de pieza móvil, es ideal para el procesamiento de haces H a gran escala.Apoya operaciones de producción continuas y se distingue por su alto nivel de automatización.

2El cuerpo de la máquina de perforación comprende el lecho, los conjuntos de mesa corredera CNC, los dispositivos de apoyo, las unidades de prensado superior, las unidades de prensado lateral y los sistemas de detección.Los componentes de la mesa corredera CNC incluyen el lado fijo, el lado móvil y la mesa deslizante CNC de la unidad superior. Los conjuntos de mesas deslizantes, diseñados específicamente para operaciones de perforación en h, consisten en una placa deslizante, una base de mesa deslizante,cabezal de eje, eje mecánico de alta velocidad, cilindro de herramienta, motor de frecuencia variable, servomotor, guías lineales y tornillos de plomo.

3El sistema de alimentación CNC está compuesto por soportes, engranajes, bastidores, servomotores, reductores y manipuladores. El servomotor impulsa el manipulador para facilitar el movimiento del haz H a lo largo del eje X,que permite una alimentación precisa y un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo.

4El transportador de material consiste tanto en un transportador de entrada como en un transportador de salida.todos diseñados específicamente para el transporte de trozos de acero perfilados, lograr el posicionamiento en el eje Y de los espacios en blanco, y trabajar en conjunto con el sistema de alimentación CNC para completar el proceso de alimentación del material.con una longitud de más de 30 mm, pero no superior a 50 mm, se dedica al transporte de piezas terminadas.

5El sistema de refrigeración utiliza métodos de refrigeración tanto internos como externos, empleando niebla de petróleo para enfriar el pozo.que promueve la eficiencia de los costes, la sostenibilidad ambiental, y el desgaste minimizado en la broca.

6El sistema hidráulico suministra energía al dispositivo de prensado superior, al dispositivo de prensado lateral, al cilindro de herramientas y a otros componentes asociados.

7El sistema neumático está diseñado para suministrar energía al manipulador, cilindro de ensayo y equipos similares.

8El sistema de lubricación emplea una combinación de métodos de lubricación centralizados y manuales.La lubricación centralizada se utiliza principalmente para la lubricación temporal y precisa de las principales guías lineales y tornillos de plomo.

9. El sistema de control de la máquina herramienta consta de un ordenador host, PLC y otros componentes relacionados. ** Método de programación:** Los programas de procesamiento se generan introduciendo dibujos CAD o parámetros de procesamiento a través de una interfaz USB o un tecladoEstos programas pueden ser almacenados, recuperados, mostrados y transmitidos en cualquier momento basados en números de piezas.La máquina herramienta no sólo permite el ajuste manual y el control de los parámetros de procesamiento individuales, sino que también admite un control totalmente automatizado para toda la secuencia de procesamiento.

Durante las sesiones de demostración de muestras, la viga CNC y la perforación de chapa, marcado, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesLos ejemplares presentados en estas demostraciones ponen claramente de relieve la capacidad del equipo para lograr una colocación precisa de los agujeros, hilos de tapping suaves y patrones de marcado bien definidos,Demostrando así plenamente su alta precisión y fiabilidad en escenarios de aplicación del mundo real.

La máquina de perforación, marcado y corte de h-beam CNC de alta velocidad se utiliza principalmente en plantas de fabricación de estructuras de acero y proyectos de construcción de puentes.proporciona un mecanizado preciso para vigas H utilizadas en marcos y estructuras de soporteEn la construcción de puentes, el equipo realiza operaciones de perforación de alta precisión en vigas de H,que no sólo mejora la integridad estructural de los puentes, sino que también les permite soportar eficazmente las cargas a largo plazoCon una eficiencia operativa excepcional, esta máquina proporciona un apoyo fiable para estos sectores de infraestructura críticos, asegurando la progresión sin problemas de los proyectos relacionados.