Máquina de perforación de vigas de canal en 3D de 2000-12000 mm de rango de longitud de la materia prima

2000～12000mm Rango de longitud de la materia prima Máquina perforadora de vigas de canal 3D Potencia del motor del husillo de 11KW

Propósito de la línea de producción:

Esta línea de producción está diseñada principalmente para ejecutar operaciones de perforación, marcado y fresado en acero perfilado (incluidas vigas H y acero de canal), materiales centrales ampliamente utilizados en la construcción de estructuras de acero, ingeniería de puentes y fabricación de equipos de servicio pesado. Está diseñado específicamente para llevar a cabo estas tareas de procesamiento esenciales con alta precisión, asegurando que el acero perfilado terminado cumpla con los estrictos estándares dimensionales y estructurales requeridos para aplicaciones industriales.

PrincipalEspecificaciones:

1. Carro de alimentación de perforación tridimensional
Este componente está compuesto por engranajes, servomotores y manipuladores. El manipulador presenta una excelente rigidez y estabilidad, y es capaz de levantar y bajar automáticamente de acuerdo con las especificaciones del perfil, así como de sujetar automáticamente las piezas de trabajo. Después de que el manipulador sujeta una pieza de trabajo, es impulsado por el servomotor. Bajo la transmisión del mecanismo de cremallera y piñón, la pieza de trabajo se alimenta en la dirección X, lo que garantiza eficazmente la precisión del procesamiento longitudinal de las operaciones de perforación.

2. Host de perforación tridimensional
El host de perforación se compone principalmente de una base, una bancada, un carro móvil, una caja de husillo, un dispositivo de prensado superior, un dispositivo de sujeción lateral y un almacén de herramientas tipo fila. La bancada exhibe una excelente rigidez y estabilidad, lo que le permite soportar la carga y la vibración generadas durante el procesamiento a alta velocidad. Este rendimiento estructural asegura eficazmente la precisión del mecanizado de la máquina herramienta durante el funcionamiento continuo.

2. Host de perforación tridimensional (Configuración de la caja del husillo)
El host de perforación está equipado con 3 cajas de husillo, a saber, la caja de husillo lateral fija, la caja de husillo lateral móvil y la caja de husillo de la unidad superior, que se utilizan para operaciones de perforación horizontal y vertical respectivamente. Cada caja de husillo puede funcionar de forma independiente o realizar operaciones de perforación simultáneamente, esta configuración mejora significativamente la eficiencia de la producción. Cada caja de husillo está equipada con un juego de husillos mecánicos de alta velocidad BT40; el almacén de herramientas tipo fila correspondiente puede acomodar hasta 4 brocas de diferentes diámetros (cuando no hay herramientas montadas en el husillo), lo que permite el mecanizado automático de 4 diámetros de orificio distintos en un solo ciclo de sujeción de la pieza de trabajo.

Las tres unidades de la caja del husillo están montadas en el lateral de la bancada. Cada unidad de la caja del husillo es impulsada por dos juegos de servomotores para realizar el movimiento horizontal y vertical de la caja del husillo, este movimiento es impulsado por un husillo de bolas y guiado por una guía de rodillos lineal de precisión, lo que garantiza un posicionamiento estable y preciso. Durante el proceso de perforación, este equipo aplica fuerza de presión a la pieza de trabajo en dos direcciones. Un mecanismo de prensado accionado por cilindro está dispuesto por encima de la pieza de trabajo para presionar la pieza de trabajo contra los rodillos de soporte horizontales; además, se instala un mecanismo de prensado accionado por cilindro en el lateral para aplicar fuerza de presión lateral a la pieza de trabajo, asegurando eficazmente la pieza de trabajo durante el mecanizado.

En las sesiones de demostración de muestras, por ejemplo, la máquina herramienta puede demostrar eficazmente sus capacidades de mecanizado a través de muestras estándar de vigas H (con diferentes anchos de brida y espesores de alma) y muestras de acero de canal de diferentes dimensiones. Estas muestras mostradas ilustran claramente la capacidad de la máquina herramienta para lograr un posicionamiento preciso de los orificios, roscas lisas y patrones de marcado distintos, lo que refleja plenamente su alta precisión y fiabilidad en escenarios de aplicación práctica.

La máquina perforadora de vigas H CNC de alta velocidad se utiliza principalmente en talleres de estructuras de acero y proyectos de construcción de puentes. Dentro de los talleres de estructuras de acero, realiza mecanizado de precisión en vigas H aplicadas a estructuras de marcos y soporte, sentando así una base sólida para el montaje estable de estructuras de acero. En escenarios de construcción de puentes, realiza operaciones de perforación de alta precisión en vigas H, lo que ayuda a mejorar la integridad estructural de los puentes, permitiéndoles soportar cargas a largo plazo. Su alta eficiencia operativa proporciona un soporte técnico fiable para estos sectores de infraestructura críticos, asegurando el buen progreso de la ejecución del proyecto.