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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Tamaño de procesamiento del ángulo (mm): | 63x5~200x20 | Velocidad de alimentación (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Duración del procesamiento (mm): | - ¿Qué es eso?350 | Cant. de husillo: | 2 |
| Cant. del motor de alimentación: | 2 | Rotación del husillo (r/min): | 100 ~ 400 |
| Presión del cilindro (kN): | 60 | Tamaño total (m): | Aproximadamente 2,2x1,4x2 |
| Resaltar: | Máquina de fresado de raíz de acero de ángulo CNC,Máquinas de fresado de raíz de acero de ángulo CNC,Equipo de fresado de raíces de acero de ángulo CNC |
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Máquina de fresado de raíz de acero de ángulo CNC utilizada para procesar el arco interno del acero de ángulo
Industria de las aplicaciones:
Se utiliza principalmente para procesar el arco interno de acero angular.
Parámetros del producto:
| Modelo | GQ250 |
| Tamaño de procesamiento del ángulo (mm) | L63x5~L250x32 |
| Velocidad de alimentación (mm/min) | 100 ~ 700 |
| Duración del procesamiento (mm) | - ¿Qué es eso?350 |
| Cuota de eje | 2 |
| Cuota del motor de alimentación | 2 |
| Rotación del husillo (r/min) | 100 ~ 400 |
| Presión del cilindro (kN) | 60 |
| Peso (toneladas) | Alrededor de las 2.5 |
| Tamaño total(m) | Alrededor de 2,2x1,4x2 |
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Proceso de pieza de trabajo
1. Colocar la pieza de trabajo de acero angular en el área de mecanizado designada del equipo.
2En el modo de operación automática, activa el comando de inicio del ciclo, y la máquina completará automáticamente toda la secuencia de mecanizado programada.
3Los componentes de acero de ángulo con las mismas especificaciones pueden procesarse continuamente, maximizando la eficiencia de producción y garantizando un rendimiento constante durante la fabricación de lotes de gran volumen.
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Instrucciones de uso y características del equipo
1El equipo adopta una tecnología avanzada de fresado de alta velocidad para el fresado de la parte posterior del acero en ángulo y la preparación del borde de la raíz, proporcionando eficiencia, precisión,y rendimiento de mecanizado de superficie de alta calidad.
2En comparación con los procesos de planado tradicionales, esta máquina mejora significativamente la eficiencia de preparación de la raíz,lograr una productividad de procesamiento hasta diez veces superior a la de los equipos convencionales.
3El sistema cuenta con un diseño operativo optimizado orientado al usuario, que requiere sólo la formación básica del operador y reduce la dependencia de personal técnico altamente cualificado.
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4Con su sistema de control altamente automatizado, el equipo minimiza en gran medida las necesidades de mano de obra manual, al tiempo que admite una alimentación continua de acero en ángulo, lo que permite una alimentación estable, ininterrumpida,y operaciones de producción eficientes.
5A diferencia de las máquinas de planado convencionales, que están limitadas por las limitaciones de longitud de la pieza de trabajo y los complejos requisitos de los accesorios, esta solución de fresado avanzada proporciona una mayor flexibilidad de mecanizado.La eliminación de los accesorios de sujeción especiales simplifica los procedimientos de operación, mejora la eficiencia de la producción y mejora la comodidad general del procesamiento.
6La máquina está equipada con un sistema de control intuitivo, funciones de ajuste de parámetros versátiles y una estructura mecánica de alta rigidez, que garantiza una estabilidad, fiabilidad,y rendimiento repetible durante la operación industrial a largo plazo.
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Configuración:
1El sistema automático de alimentación continua está impulsado por un motor de engranajes de alto rendimiento, lo que garantiza una alimentación suave, estable,y el transporte fiable de piezas de trabajo, mejorando significativamente la eficiencia general de la producción.
2Los principales componentes eléctricos son suministrados por fabricantes reconocidos a nivel internacional, entre ellos Schneider y Omron, lo que garantiza una calidad superior, un funcionamiento confiable, un rendimiento óptimo y un rendimiento óptimo.y vida útil extendida del equipo.
3La máquina adopta una configuración de doble huso, lo que permite una distribución equilibrada de las fuerzas de corte entre dos fresadoras.Prolonga la vida útil de las herramientas, y mejora la eficiencia general del mecanizado.
4El sistema de husillo es accionado por dos motores de 3 kW e incorpora tecnología de transmisión de precisión sincrónica de correa, reduciendo efectivamente las vibraciones, mejorando la suavidad de funcionamiento,y garantizar una alta estabilidad de mecanizado y fiabilidad a largo plazo.
5Se instala un sistema integrado de enfriamiento con fluido de corte para proporcionar un enfriamiento y una lubricación eficaces durante el mecanizado.mantiene un rendimiento de corte estable, y garantiza una excelente calidad de acabado de la superficie.
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El equipo está diseñado específicamente para el fresado de precisión de acero angular, proporcionando un mecanizado preciso y eficiente de perfiles angulares estructurales.Produce piezas terminadas con un excelente acabado de la superficie, una precisión dimensional precisa y una geometría de borde limpia, lo que los hace adecuados para la fabricación estructural y una amplia gama de aplicaciones industriales.Las muestras de demostración fabricadas en esta máquina muestran claramente su excepcional precisión de mecanizado, excelente consistencia de procesamiento y capacidad para producir perfiles complejos de refrigeración,ofrecer a los clientes y al personal de inspección una base práctica para evaluar el rendimiento de fabricación y la idoneidad de producción del equipo.
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En los proyectos de transmisión de energía de ultraalta tensión (UHV), en los que se requiere que las torres de transmisión soporten condiciones ambientales extremas y cargas estructurales sustanciales,Este equipo desempeña una función vital en la fabricación de los miembros de acero angular que constituyen el marco estructural primario de las torres.Realiza eficientemente operaciones de perforación y perforación de alta precisión en componentes de acero angulares utilizados en cuerpos de torres, brazos cruzados y otros conjuntos estructurales críticos.asegurando un posicionamiento preciso del agujero y una calidad de conexión fiableComo resultado, mejora significativamente la resistencia estructural, la estabilidad operativa y la fiabilidad de servicio a largo plazo de las torres de transmisión durante todo su ciclo de vida operativo.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208