Tipo tamaño de alta velocidad 500x500m m del pórtico de 7 AXIS de la perforadora del haz del CNC H

Línea de alta velocidad modelo BHD500 de la perforadora del haz del CNC H

i, componentes de la línea de la perforadora del CNC:

La perforadora se compone principalmente de cuerpo de máquina principal, de sistema de alimentación del CNC, de transportador de hacia fuera-alimentación, de sistema de enfriamiento, de sistema hydráulico, de sistema neumático, del sistema lubricante, del sistema eléctrico, y del coche del material de desecho. La cadena de producción adopta una estructura de la cama fija y una estructura movible del objeto. El taladro tridimensional de esta estructura es conveniente para la producción automatizada.

1. cuerpo de máquina principal:

Consiste en principalmente una base, una cama, una tabla de desplazamiento movible, un cabezal, un dispositivo de presión superior, un dispositivo de presión lateral y un fila-tipo revista de la herramienta.

La cama tiene buenas rigidez y estabilidad, puede soportar la carga y la vibración generadas por trabajar a máquina de alta velocidad, y asegura la exactitud de la máquina-herramienta.

Hay un total de 3 cabezales instalados en la máquina principal, a saber el lado fijo, el lado móvil y el cabezal superior de la unidad, para perforar en las direcciones horizontales y verticales respectivamente. Cada cabezal se puede actuar independientemente, y puede también terminar operaciones de perforación al mismo tiempo, que mejora grandemente eficacia de la producción. Cada cabezal tiene un sistema de los ejes mecánicos de alta velocidad BT40, y el fila-tipo correspondiente revista de la herramienta puede instalar hasta 4 diámetros de taladros (cuando no hay herramienta en el eje), y 4 diversas aberturas pueden ser procesadas automáticamente cuando el objeto se afianza con abrazadera una vez. La alimentación del eje es conducida por un motor servo, que pueden realizar rápidamente adelante, trabajo adelante, y el rebobinado rápido con control de programa; el motor del eje es conducido por un motor servo del eje, la velocidad steplessly se ajusta, y la gama de velocidad es ancha.

Tres unidades del cabezal se cuelgan en la cama, y cada unidad del cabezal es conducida por dos sistemas de motores servos para realizar el movimiento horizontal y vertical del cabezal, que es conducido por los tornillos de la bola y dirigido por las guías rodantes lineares de la precisión. Este equipo comprime el objeto en dos direcciones durante el proceso de perforación. Sobre el objeto, hay un cilindro del aceite que conduce un mecanismo acuciante para presionar el objeto en el rodillo de ayuda horizontal, y un cilindro del aceite que conduce un mecanismo acuciante para presionar el objeto del lado.

2, transportador de Infeeding:

Se compone de ayuda del transportador, del rodillo de apoyo, del lado que coloca el rodillo, del lado que empuja el dispositivo y el estante, del etc. El canal de alimentación se utiliza para llevar el objeto que se procesará, y un interruptor fotoeléctrico está instalado en la parte frontal del canal material para detectar la parte frontal del objeto y para determinar el dato de proceso en la dirección de X. El lado que empuja el dispositivo presiona el objeto firmemente y se inclina contra el rodillo de colocación lateral para realizar la colocación áspera del objeto en la dirección de Y.

3, carro de Infeeding NC:

Se compone de engranajes, de motores servos y de manipulantes. El manipulante tiene buena rigidez y la estabilidad, puede subir y bajar según las especificaciones del perfil, y afianzar automáticamente automáticamente el objeto con abrazadera. Después de que el manipulante afiance el objeto con abrazadera, es conducido por el motor servo. Bajo transmisión del estante y del piñón, el objeto se alimenta en la dirección de X para asegurar la exactitud que trabaja a máquina longitudinal de la perforación.

4, transportador de Hacia fuera-alimentación:

Se compone de ayuda del transportador, del rodillo de apoyo, del etc. El rodillo de apoyo se utiliza para llevar el objeto acabado.

5, sistema de enfriamiento:

La cámara de enfriamiento del aerosol se utiliza para refrescar la broca, es decir, es observada por el aire comprimido + agua de enfriamiento. Sus ventajas son menos consumo del líquido refrigerador, ahorro de costes, protección del medio ambiente, y desgaste reducido de la broca. La boca flexible está instalada en el cabezal, y la posición del espray de la boca se puede ajustar convenientemente, de modo que pueda refrescar siempre la broca.

6, sistema hydráulico:

Proporcione el poder al dispositivo de presión del objeto.

7, sistema neumático:

Se utiliza para proporcionar poder al empujador lateral, al eje principal que sopla, al etc.

8, sistema lubricante:

Adopta una combinación de lubricación centralizada y de lubricación manual. Un dispositivo centralizado de la lubricación se utiliza para la lubricación regular y cuantitativa de ciertos guías y tornillos de posicionamiento lineares, y otros puntos de la lubricación son lubricados por la lubricación manual.

9, sistema eléctrico:

El sistema de control de la cadena de producción se compone de un equipo host y de un PLC.

Método de programación: Genere automáticamente los programas de proceso a través de dibujos del cad.

ⅱ, Especificaciones: