Máquina avanzada de perforación de vigas H CNC con tecnología de husillo de alta velocidad BT40

Máquina Perforadora CNC Avanzada para Vigas H con Tecnología de Husillo de Alta Velocidad BT40

Introducción del Producto:

La máquina perforadora CNC para vigas H está especialmente diseñada para la perforación, roscado, marcado y trazado de alta precisión de vigas H, perfiles en U, perfiles en L y otros componentes de acero estructural. Se aplica ampliamente en la fabricación de estructuras de acero para edificios comerciales, estructuras de estacionamiento, torres de transmisión, torres de celosía, puentes y diversos proyectos de construcción de acero de alta resistencia.

1. Una solución de mecanizado CNC especializada de alto rendimiento desarrollada específicamente para la industria de fabricación de acero estructural.
2. Capaz de perforar simultáneamente tres lados de vigas H y perfiles en U, ofreciendo una precisión de mecanizado excepcional, calidad de procesamiento consistente y alta productividad de producción.
3. Equipado con siete ejes controlados por CNC, lo que permite operaciones de alimentación, posicionamiento y mecanizado de materiales totalmente automatizadas.
4. Totalmente compatible con los formatos de archivo AutoCAD y DSTV, lo que permite la interpretación automática de planos de ingeniería y la generación directa de programas de mecanizado.

Parámetros del producto:

Características del producto:

1. El sistema de alimentación de material adopta un carro de sujeción controlado por CNC impulsado por servomotores de alto rendimiento, lo que proporciona un transporte rápido y estable de la pieza de trabajo mientras se mantiene una excelente precisión de posicionamiento y repetibilidad durante todo el proceso de mecanizado.

2. La máquina está equipada con tres unidades de husillo de precisión BT40 de alta velocidad diseñadas para mecanizar simultáneamente las tres superficies de las secciones de vigas H. Soportando operaciones de perforación con carburo, entrega de refrigerante a través del husillo y velocidades de husillo de hasta 3.000 rpm, el sistema ofrece un rendimiento de perforación excepcional, procesamiento de orificios de alta calidad y evacuación eficiente de virutas a través del transportador de virutas integrado tipo cadena.

3. Se incorpora a la máquina un avanzado sistema de enfriamiento de Lubricación de Cantidad Mínima (MQL), que admite modos de entrega de refrigerante tanto internos como externos. Cada husillo está equipado con una boquilla de refrigerante externa independiente y un canal de refrigerante interno, lo que permite a los operadores seleccionar enfriamiento interno, enfriamiento externo o enfriamiento combinado según los requisitos de la herramienta y las condiciones de mecanizado específicas.

4. El equipo se puede configurar opcionalmente con un sistema de cambio automático de herramientas (ATC), lo que permite el reemplazo automático de herramientas sin intervención manual. Esta configuración avanzada reduce significativamente el tiempo de cambio de herramientas, minimiza los períodos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia general de la producción.

5. Se puede integrar en la máquina un sistema de marcado rotativo de disco CNC hidráulico opcional. Impulsado por un servomotor de alta precisión, el disco de marcado se indexa automáticamente entre 36 caracteres seleccionables, lo que proporciona un marcado de identificación rápido, preciso y altamente repetible para componentes de acero estructural.

6. Las funciones integradas de trazado y roscado automáticos eliminan los procedimientos convencionales de diseño y preparación manual. La unidad de trazado crea con precisión líneas de referencia de soldadura tanto en las alas como en las almas de las vigas H, mientras que la función de roscado mecaniza directamente orificios roscados en los miembros estructurales, mejorando la precisión del mecanizado, reduciendo los requisitos de mano de obra y aumentando la productividad general de fabricación.

7. Durante todo el ciclo de alimentación y mecanizado de material, las operaciones de elevación, posicionamiento lateral, sujeción, bloqueo y liberación de la pieza de trabajo están completamente controladas por el sistema hidráulico. Este avanzado diseño de sujeción hidráulica garantiza una fijación segura del material, una estabilidad de mecanizado superior y un rendimiento fiable durante la producción industrial continua.

8. El sistema de control CNC integra un ordenador industrial con una plataforma CNC basada en PLC y utiliza componentes premium de fabricantes reconocidos internacionalmente. El sistema admite múltiples métodos de programación y permite la importación directa de datos de mecanizado generados a partir de archivos de AutoCAD, TEKLA Structures, DXF y DSTV, simplificando los procedimientos de programación y mejorando la eficiencia de la gestión de la producción.

Las piezas de demostración incluyen muestras estándar de vigas H con varios anchos de ala y espesores de alma, así como componentes de perfiles en U en diferentes especificaciones, lo que proporciona una demostración completa de las capacidades de procesamiento de la máquina. Estas muestras representativas ilustran claramente la capacidad del equipo para lograr un posicionamiento preciso de los orificios, una excelente calidad de mecanizado de roscas y resultados de marcado precisos. Permiten a los clientes, ingenieros y personal de inspección de calidad evaluar eficazmente la precisión del mecanizado, la consistencia de la producción y la fiabilidad operativa en condiciones de fabricación reales.

La máquina de perforación, marcado y roscado CNC de alta velocidad para vigas H se aplica ampliamente en plantas de fabricación de acero estructural, proyectos de construcción de puentes y diversas industrias de fabricación de acero pesado. En los talleres de fabricación de acero, el equipo realiza operaciones de perforación, roscado, marcado y trazado de alta precisión en vigas H utilizadas para marcos estructurales, columnas y ensamblajes de soporte, proporcionando componentes procesados con precisión para una instalación eficiente y un rendimiento estructural fiable. Para aplicaciones de ingeniería de puentes, la máquina ofrece un mecanizado preciso de los miembros estructurales de vigas H, mejorando la precisión de las conexiones, la integridad estructural y el rendimiento de soporte de carga a largo plazo. Al combinar alta eficiencia de producción, precisión de mecanizado excepcional y fiabilidad operativa estable, el equipo proporciona una solución de fabricación avanzada para la fabricación moderna de estructuras de acero y proyectos de construcción de infraestructura a gran escala.