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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| L x A: | Se trata de una muestra de las características de los vehículos. | Altura del pórtico: | 600 mm |
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| Cono del husillo: | NT1 tecnología de la información | Diámetro máx. de perforación: | Φ50 mm |
| Max. Espuma: | ≤ 160 mm | Diámetro de roscado: | M3-M28 |
| Ancho de ranura en T: | 28mm | Potencia del servomotor del husillo: | 22kW |
Máquina de Perforación y Fresado de Placas CNC de Pórtico para Uso Industrial con Transportador de Virutas
Aplicación:
La máquina de perforación y fresado de placas CNC de pórtico se ha desarrollado específicamente para el mecanizado de alta precisión de placas tubulares, bridas, placas de cojinetes, componentes de intercambiadores de calor y una amplia gama de piezas de trabajo tipo placa utilizadas en el procesamiento petroquímico, la generación de energía nuclear, la energía eólica, la fabricación de calderas y la fabricación de estructuras de acero. La máquina admite perforación de carburo de alta velocidad con refrigerante a través del husillo, así como perforación helicoidal de alta velocidad con refrigerante externo. Al integrar perforación, chaflanado, roscado, fresado y mandrinado en una única plataforma de mecanizado CNC, proporciona una flexibilidad de mecanizado y una eficiencia de producción excepcionales. Un cabezal de fresado en ángulo recto automático opcional mejora aún más sus capacidades al permitir el taladrado lateral, el roscado y el fresado eficientes de piezas de trabajo complejas.
Especificaciones:
| Modelo | PHD2020 | |
| Tamaño de la pieza de trabajo | LxA (mm) | 2000x2000 |
| Ancho de ranura en T de la mesa de trabajo (mm) | 28 | |
| Cabezal de potencia de perforación | Cant. | 1 |
| Cono del husillo | BT50 | |
| Diámetro máx. de perforación (mm) | Φ80 | |
| Espesor máx. (mm) | ≤250 | |
| Diámetro de roscado | M3-M30 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000 | |
| Potencia del motor del husillo servo (kW) | 22/30 | |
| Movimiento lateral del cabezal de potencia (eje X) | Carrera horizontal máx. (mm) | 2000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo para movimiento lateral (kW) | 2.4 | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Carrera de avance máx. (mm) | 2000 |
| Velocidad de avance (m/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo de avance (kW) | 2.4 | |
| Movimiento de avance del ram vertical (eje Z) | Carrera máx. (mm) | 800 |
| Velocidad de movimiento (m/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo (kW) | 2.4 | |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Precisión de reposicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Sistema eléctrico | Sistema CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Cambiador de herramientas | Tipo disco (Opcional) | 24 posiciones de herramienta |
| Tamaño total | LxAxH (m) | 5.3x3.8x2.7 |
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Características del producto
1. El equipo consta principalmente de una bancada de máquina de alta resistencia, un conjunto de corredera longitudinal, una estructura de pórtico, una corredera transversal, un mecanismo de avance vertical, un cabezal de perforación y fresado, una mesa de trabajo, un sistema de circulación de refrigerante, un sistema automático de eliminación de virutas, una unidad de lubricación centralizada, un sistema neumático, un armario de control eléctrico y otros componentes auxiliares, formando una plataforma de mecanizado completa y altamente eficiente.
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2. El cabezal de husillo deslizante accionado por servo integra múltiples funciones de mecanizado, incluyendo perforación, escariado, roscado, chaflanado y fresado de ranuras. Estas operaciones se pueden realizar de forma independiente o en modo multieje coordinado para maximizar la flexibilidad de mecanizado. El husillo está equipado con un husillo de refrigeración interna BT50 de alta precisión fabricado en Taiwán y cuenta con un mecanismo de sujeción automática de herramientas de resorte de disco. La liberación hidráulica de herramientas permite un reemplazo rápido y conveniente de brocas y fresas, mejorando significativamente la eficiencia del mecanizado al tiempo que reduce el tiempo de inactividad no productivo.
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3. Se incorporan guías lineales de alta precisión en toda la máquina para proporcionar un movimiento suave de los ejes, una rigidez excepcional y una precisión de movimiento sobresaliente. El sistema de avance está accionado por servomotores de CA a través de transmisión por correa síncrona y conjuntos de tornillo de bola de precisión, lo que garantiza una precisión de posicionamiento superior, una excelente repetibilidad y una estabilidad de mecanizado confiable a largo plazo.
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4. La bancada de la máquina y el bastidor del pórtico están fabricados con hierro fundido de primera calidad o estructuras de acero soldadas de alta resistencia. Todos los componentes estructurales principales se someten a un tratamiento de alivio de tensiones a alta temperatura antes del mecanizado, seguido de un tratamiento de alivio de tensiones secundario después del semiacabado. El mecanizado de precisión final garantiza una excelente rigidez estructural, una estabilidad dimensional superior y una precisión de mecanizado consistentemente alta durante la vida útil de la máquina.
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La máquina de perforación y fresado de placas CNC de pórtico es un centro de mecanizado CNC de alto rendimiento desarrollado específicamente para el procesamiento de precisión de componentes de placas y piezas de trabajo estructurales. Es ideal para mecanizar bridas, discos, anillos, placas planas y componentes similares dentro de la capacidad de mecanizado especificada de la máquina. Con una estructura mecánica rígida, tecnología CNC avanzada y capacidades de mecanizado multifuncionales, proporciona una solución ideal para aplicaciones industriales que requieren tanto una precisión excepcional como una alta eficiencia de producción.
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En las instalaciones de fabricación de estructuras de acero, la máquina realiza perforación y fresado de precisión de placas estructurales, placas base y elementos de conexión, suministrando componentes mecanizados con precisión para un ensamblaje eficiente de marcos de acero. Dentro de la industria de la energía eólica, se utiliza ampliamente para el mecanizado de secciones de torres de turbinas eólicas y conjuntos de bridas de gran diámetro, asegurando una excelente precisión dimensional y fiabilidad estructural en entornos operativos exigentes, incluidas cargas de viento fuertes y fluctuaciones extremas de temperatura. En proyectos de construcción de puentes, el equipo se emplea ampliamente para el mecanizado de vigas de puentes, placas de empalme y miembros estructurales de soporte, produciendo conexiones duraderas y de alta resistencia capaces de soportar cargas dinámicas a largo plazo. En consecuencia, contribuye significativamente a la seguridad estructural, la fiabilidad operativa y la vida útil prolongada de la infraestructura de puentes a gran escala.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208