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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Tamaño de la pieza de trabajo: | 1000x1000 mm | Ancho de la ranura en T del banco de trabajo (mm): | 28 |
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| Cono del husillo: | BT40 | Máx. diámetro de perforación (mm): | Φ50 |
| máx. Espesor (mm): | ≤ 180 | Diámetro de roscado: | M3-M20 |
| Velocidad del eje (R/Min): | Entre 30 y 3000 | Potencia del motor del husillo servo (kW): | 11 |
| Resaltar: | Máquina CNC de taladrado y fresado de placas,Máquina de perforación de placas de alta rigidez,Máquina de fresado de perforación de placas de control por servo |
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Máquina de taladrado y fresado CNC de alta rigidez y alta velocidad para placas con control servo
Introducción del producto:
La máquina está especialmente desarrollada para el mecanizado de alta precisión de placas tubulares y componentes de brida, admitiendo operaciones de taladrado para diámetros de orificio de hasta φ80 mm. Integra múltiples funciones de mecanizado, que incluyen taladrado, escariado, mandrinado, roscado, refrentado y fresado. El equipo es compatible tanto con herramientas de carburo como con brocas convencionales, lo que proporciona soluciones de procesamiento flexibles para diversos requisitos de materiales. Con un sistema de control CNC intuitivo, la máquina ofrece una operación conveniente, una programación eficiente y una excelente precisión de mecanizado, lo que la hace adecuada para aplicaciones de fabricación industrial de alta precisión.
Configuración del producto:
| Modelo | PHD1010 | |
| Tamaño de la pieza de trabajo | LxW (mm) | 1000x1000 |
| Ancho de ranura en T de la mesa de trabajo (mm) | 28 | |
| Cabezal de taladrado | Cant. | 1 |
| Cono del husillo | BT40 | |
| Diámetro máx. de taladrado (mm) | Φ50 | |
| Espesor máx. (mm) | ≤180 | |
| Diámetro de roscado | M3-M20 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000 | |
| Potencia del motor servo del husillo (kW) | 11 | |
| Movimiento lateral del cabezal (eje X) | Carrera horizontal máx. (mm) | 1000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo para movimiento lateral (kW) | 2.4 | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Carrera de avance máx. (mm) | 1000 |
| Velocidad de movimiento de avance (m/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo de avance (kW) | 2.4 | |
| Movimiento de avance del ariete vertical (eje Z) | Carrera máx. (mm) | 400 |
| Velocidad de movimiento (m/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo (kW) | 2.4 | |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 |
| Precisión de reposicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Sistema eléctrico | Sistema CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Cambiador de herramientas | Tipo disco (Opcional) | 24 posiciones de herramienta |
| Tamaño total | LxWxH (m) | 3.2x2.2x2.2 |
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Características del producto
1. La bancada de la máquina y la viga transversal adoptan una estructura de acero soldado de alta resistencia con tratamiento térmico avanzado de envejecimiento y alivio de tensiones para mejorar la estabilidad estructural y la precisión de mecanizado a largo plazo. La mesa de trabajo, la mesa transversal deslizante y el ariete se fabrican con hierro fundido de alta calidad, lo que proporciona una excelente rigidez, resistencia a las vibraciones y durabilidad operativa.
2. El eje X adopta una configuración de accionamiento de doble motor servo en ambos lados del pórtico, lo que garantiza un movimiento sincronizado, alta precisión de posicionamiento y un excelente paralelismo. Esta avanzada estructura de accionamiento mantiene eficazmente una perpendicularidad y precisión superiores entre los movimientos de los ejes X e Y.
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3. La mesa de trabajo está fabricada con hierro fundido de primera calidad, ofreciendo una capacidad de carga excepcional, estabilidad estructural y un soporte fiable para operaciones de mecanizado de alta resistencia.
4. El husillo de taladrado adopta un diseño BT40 rígido y de alta precisión con un sistema integrado de suministro de refrigerante interno, lo que garantiza una eliminación eficiente de virutas, una mejor refrigeración de la herramienta y un reemplazo conveniente de la herramienta. El rango de velocidad del husillo es ajustable de 30 a 3000 rpm, lo que permite una adaptación flexible a diferentes requisitos de mecanizado.
5. Se instalan dos transportadores de virutas de tipo cadena de placas en ambos lados de la mesa de trabajo para recoger automáticamente las virutas de mecanizado y el refrigerante. Este sistema permite una descarga eficiente de virutas, la recuperación de refrigerante y un entorno de mecanizado más limpio.
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6. La máquina está equipada con sistemas de suministro de refrigerante tanto interno como externo, lo que proporciona una presión y un caudal suficientes para una refrigeración y lubricación eficaces de la herramienta. Se integran dispositivos de monitorización del nivel de refrigerante para garantizar un rendimiento de refrigeración estable y proteger las herramientas de taladrado durante la operación continua.
7. Un sistema de lubricación automática proporciona una lubricación continua y precisa a los componentes móviles críticos, incluidas las guías lineales, los husillos de bolas y los rodamientos de rodillos. Este diseño reduce el desgaste mecánico, mejora la estabilidad operativa y prolonga la vida útil de los componentes clave.
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8. La máquina está equipada con el sistema de control CNC 828D, que presenta potentes funciones de procesamiento, capacidad de programación automática CAD/CAM, operación intuitiva, notificación de alarmas en tiempo real y funciones inteligentes de compensación de errores, lo que mejora significativamente la eficiencia del mecanizado y la gestión de la producción.
9. La máquina integra componentes centrales de alta calidad de fabricantes reconocidos internacionalmente, incluidas guías lineales de rodillos, husillos de bolas de precisión, servomotores y variadores, sistemas de husillo, controladores CNC, bombas hidráulicas, válvulas de control y bombas de refrigerante. Estos componentes premium garantizan una fiabilidad excepcional del equipo, una operación estable y un rendimiento de mecanizado a largo plazo.
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La máquina de corte de placas CNC de pórtico es una solución industrial robusta, meticulosamente diseñada para el procesamiento preciso de componentes en forma de placa y elementos estructurales. Esta máquina está especialmente adaptada para manipular piezas de trabajo como bridas, discos, anillos y placas planas, siempre que el espesor del material se encuentre dentro del rango de mecanizado efectivo designado de la máquina.
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En las instalaciones de fabricación de estructuras de acero, esta máquina de taladrado de placas realiza operaciones precisas de taladrado y fresado en placas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base sólida para la construcción de marcos de acero resistentes. En el sector de la energía eólica, ofrece un mecanizado de alta precisión para torres y bridas de aerogeneradores, procesos esenciales que garantizan que estos componentes puedan soportar condiciones ambientales adversas, incluidas condiciones de viento extremo y fluctuaciones de temperatura. Para proyectos de construcción de puentes, el equipo procesa vigas y soportes de puentes, asegurando la formación de conexiones estables y duraderas capaces de soportar cargas dinámicas durante la prolongada vida útil del puente.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208