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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| L x A: | 1200x1200mm | Altura del pórtico: | 750 mm |
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| Cono del husillo: | BT50 | Diámetro máx. de perforación: | Φ60mm |
| Ancho de ranura en T: | 18mm | Diámetro de roscado: | M3-M28 |
| Velocidad del husillo: | 30~3000 rpm | Potencia del servomotor del husillo: | 22kW |
| Resaltar: | Máquina perforadora de placas CNC para acero,Máquina perforadora de placas de intercambiador de calor,Fresadora CNC para placas de acero |
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Máquina de taladrado y fresado CNC para placas de intercambiador de calor, máquina de taladrado para placas de acero
Introducción del producto
En las instalaciones de fabricación de estructuras de acero, esta máquina de taladrado de placas realiza operaciones precisas de taladrado y fresado en placas estructurales y elementos de conexión, proporcionando una base fiable para el montaje seguro de estructuras de acero. En el sector de la energía eólica, ofrece mecanizado de alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas, procesos críticos que garantizan que estos componentes puedan soportar condiciones ambientales desafiantes, como vientos fuertes y variaciones de temperatura. Para la construcción de puentes, la máquina procesa vigas y soportes de puentes, asegurando la formación de conexiones estables y duraderas capaces de soportar cargas dinámicas durante la prolongada vida útil del puente.
Especificaciones:
| Tamaño de la pieza de trabajo | LxW | 1200x1200 mm |
| Altura del pórtico | 750 mm | |
| Mesa de trabajo | Ancho de ranura en T | 18mm |
| Cabezal de taladrado | Cantidad. | 1 |
| Cono del husillo | BT50 | |
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Diámetro máx. de taladrado (Acero al carbono ordinario) |
Φ60 mm | |
| Diámetro de roscado | M3-M28 | |
| Velocidad del husillo | 30~3000 r/min | |
| Potencia del motor servo del husillo | 22kW | |
| Distancia del extremo inferior del husillo a la mesa de trabajo | 200-750mm | |
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Movimiento lateral del cabezal(Eje X) |
Carrera horizontal máx. | 1200 mm |
| Velocidad de movimiento lateral | 0~8 r/min | |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral | 2.4kW | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (Eje Y) | Carrera de avance máx. | 1200 mm |
| Velocidad de avance | 0~8 m/min | |
| Potencia del servomotor de avance | 2.4kW | |
| Movimiento de avance del ram vertical (Eje Z) | Carrera máx. | 550 mm |
| Velocidad de movimiento | 0~8 m/min | |
| Potencia del servomotor | 2.8kW (Freno) | |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| Precisión de reposicionamiento repetido de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| Tamaño total | LxWxH | 4000x3800x2800 mm |
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Características del producto
1. Sistema de transmisión
Los rieles guía y deslizadores de alta precisión, procedentes de Taiwán, están meticulosamente diseñados para garantizar un funcionamiento suave y mejorar significativamente la capacidad de carga de la máquina. El eje X está equipado con dos guías lineales de rodadura, y el eje Z cuenta con cuatro, ambos sirven como componentes principales de guía y carga para movimientos laterales y longitudinales. Esta configuración cumple plenamente los requisitos técnicos para aplicaciones de taladrado de alta velocidad. Para la transmisión de potencia, tanto el eje X como el eje Z son impulsados por servomotores de CA, que operan husillos de bolas de precisión para convertir el movimiento rotatorio en un desplazamiento lineal de alta precisión.
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El eje Y está equipado con dos guías lineales de rodadura de alta resistencia, cada una con dos deslizadores de riel cuadrado, que forman conjuntamente el mecanismo deslizante del eje Y. Este diseño no solo satisface los requisitos de alta rigidez y resistencia del bastidor del pórtico, sino que también ofrece varias ventajas técnicas, que incluyen un bajo coeficiente de fricción, movimiento a alta velocidad, excelente amortiguación de vibraciones y una vida útil prolongada. Para la transmisión de potencia, el eje Y emplea tecnología de accionamiento síncrono con servomotores, que accionan los husillos de bolas en coordinación, asegurando un movimiento recíproco preciso de la mesa de trabajo del eje Y para un rendimiento de mecanizado CNC preciso.
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2. Sistema de lubricación automática y mecanismos de protección
La máquina está equipada con un sistema de lubricación automática volumétrica de presión parcial fabricado en Taiwán, que proporciona una lubricación completa a las piezas móviles como rieles guía, husillos de avance y cremalleras, extendiendo significativamente la vida útil operativa de la máquina. Los ejes X e Y están protegidos por cubiertas a prueba de polvo, mientras que se instalan protectores contra salpicaduras impermeables alrededor de la mesa de trabajo, ofreciendo una protección mejorada durante la operación.
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3. Sistema central de suministro de refrigerante
Esta máquina está equipada con un sistema central de suministro de refrigerante estándar. La circulación interna del refrigerante evita eficazmente la acumulación de virutas metálicas en la herramienta durante el mecanizado, reduce el desgaste de la herramienta, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado superficial de las piezas de trabajo. La salida de refrigerante de alta presión en la punta de la herramienta proporciona una protección fiable tanto para la superficie de la pieza de trabajo como para la junta rotatoria de alta velocidad, evitando obstrucciones causadas por escombros y mejorando la calidad general de la pieza de trabajo y la eficiencia operativa.
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Esta sofisticada máquina industrial CNC tipo pórtico, diseñada específicamente para operaciones de taladrado y marcado de placas y láminas de metal, está meticulosamente diseñada para el mecanizado de alta precisión de componentes tipo placa y piezas estructurales. Optimizada para procesar piezas de trabajo como bridas, discos, anillos y placas planas, garantiza que el espesor de estos componentes cumpla estrictamente con los parámetros de mecanizado efectivos definidos por la máquina.
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En las instalaciones de fabricación de estructuras de acero, esta maquinaria realiza operaciones de taladrado y fresado de alta precisión en placas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base sólida para el montaje seguro de estructuras de acero. Dentro de la industria de la energía eólica, ofrece soluciones de mecanizado de precisión para torres y bridas de turbinas eólicas, procesos vitales que garantizan que estos componentes sean capaces de soportar condiciones ambientales desafiantes, como vientos fuertes y fluctuaciones de temperatura. En la construcción de puentes, el equipo procesa vigas y soportes de puentes, facilitando la creación de conexiones fuertes y duraderas diseñadas para soportar cargas dinámicas durante la prolongada vida útil del puente.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208