Utilizado para el poder servo del motor del husillo de la perforadora del CNC de los rebordes de las placas de la hoja del tubo
Introducción del producto:
El equipo está diseñado específicamente para mecanizar placas y bridas de láminas de tubos, soportando diámetros de orificio de hasta φ80 mm. Sus funciones principales abarcan taladrado, escariado, taladrado, roscado, biselado y fresado. Es adecuado para su uso con brocas de carburo y convencionales. El sistema de control CNC es fácil de usar, lo que facilita un funcionamiento sencillo. La máquina logra constantemente una precisión y un rendimiento excepcionales.
Configuración del producto:
| Modelo |
PHD1010 |
| Tamaño de la pieza de trabajo |
LxAn (mm) |
1000x1000 |
| Ancho de la ranura en T del banco de trabajo (mm) |
28 |
| Cabezal de perforación |
Cant. |
1 |
| Cono del husillo |
BT40 |
| Máx. diámetro de perforación (mm) |
Φ50 |
| Máx. espesor (mm) |
≤180 |
| Diámetro de roscado |
M3-M20 |
| Velocidad del husillo (r/min) |
30~3000 |
| Potencia del servomotor del husillo(kW) |
11 |
| Movimiento lateral del cabezal de potencia (eje X) |
Máx. carrera horizontal (mm) |
1000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) |
0~8 |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral (kW) |
2.4 |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) |
Máx. carrera de avance (mm) |
1000 |
| Velocidad de movimiento de alimentación (m/min) |
0~8 |
| Potencia del servomotor de alimentación (kW) |
2.4 |
| Movimiento de alimentación vertical del ariete (eje Z) |
Máx. carrera (mm) |
400 |
| Velocidad de movimiento (m/min) |
0~8 |
| Potencia del servomotor (kW) |
2.4 |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,02/1000 |
| Precisión de posicionamiento repetido de tres ejes |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,01/1000 |
| Sistema electrico |
sistema CNC |
FAGOR/KND/GSK |
| Cambiador de herramientas |
Tipo de disco (opcional) |
24 posiciones de herramientas |
| Tamaño total |
LxAnxAl (m) |
3,2x2,2x2,2 |
Características del producto
1. El bastidor y el travesaño de la máquina están fabricados con estructuras de acero soldadas y sometidos a un tratamiento térmico integral para aliviar la tensión para garantizar una alta precisión. La mesa de trabajo, la mesa deslizante transversal y el ariete están hechos de hierro fundido, lo que ofrece una durabilidad y rigidez estructural superiores.
2. El sistema de servoaccionamiento dual a cada lado del eje X proporciona un movimiento del pórtico preciso y sincronizado, asegurando una excelente perpendicularidad entre los ejes Y y X.
3. La mesa de trabajo está construida con hierro fundido de alta calidad, lo que proporciona un funcionamiento confiable, excelente rigidez y estabilidad a largo plazo.
4. El husillo de perforación presenta un diseño BT40 de alta rigidez y precisión y está equipado con un sistema interno de suministro de refrigerante para mejorar la eficiencia del mecanizado y simplificar el reemplazo de herramientas. El rango de velocidad del husillo se extiende de 30 a 3000 rpm.
5. A ambos lados de la mesa de trabajo se encuentran dos sistemas transportadores de virutas con cadena de placas. Estas unidades recolectan eficientemente virutas de metal y refrigerante, lo que facilita una gestión eficaz de las virutas y la recirculación del refrigerante.
6. La máquina está equipada con sistemas de refrigeración internos y externos, cada uno de los cuales proporciona suficiente presión y capacidad de flujo para un rendimiento óptimo del mecanizado. También se integran dispositivos de monitoreo del nivel de refrigerante para garantizar una lubricación y enfriamiento efectivos de las herramientas de corte durante toda la operación.
7. La máquina incorpora un sistema de lubricación automática centralizada que proporciona lubricación continua y confiable a los componentes clave del movimiento, incluidas guías, husillos de bolas y rodamientos, lo que ayuda a extender la vida útil operativa de estos elementos críticos.
8. El sistema de control CNC es el modelo 828D y ofrece funcionalidad integral, programación CAD-CAM integrada, operación fácil de usar, así como alertas automáticas y funciones de compensación de errores.
9. La máquina está equipada con componentes clave de marcas reconocidas internacionalmente, incluidas guías de rodillos lineales, husillos de bolas, servomotores y controladores, husillo, sistema de control CNC, bombas y válvulas hidráulicas y bombas de refrigeración. Esto garantiza una confiabilidad excepcional y un rendimiento operativo consistentemente estable.
La máquina cortadora de placas de pórtico CNC es una solución industrial robusta, meticulosamente diseñada para el mecanizado preciso de componentes tipo placa y piezas estructurales. Está diseñado específicamente para procesar piezas de trabajo como bridas, discos, anillos y placas planas, siempre que el espesor del material permanezca dentro del rango de mecanizado efectivo designado por la máquina.
En instalaciones de fabricación de acero, esta máquina perforadora de placas lleva a cabo operaciones de taladrado y fresado de alta precisión en placas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base confiable para la construcción de estructuras de acero fuertes y confiables. En el sector de la energía eólica, ofrece un mecanizado preciso de torres y bridas de turbinas eólicas, lo que garantiza que estos componentes críticos puedan soportar condiciones ambientales exigentes, incluidas altas cargas de viento y fluctuaciones de temperatura. Para aplicaciones de ingeniería de puentes, la máquina procesa vigas de puentes y estructuras de soporte, lo que permite la formación de conexiones seguras y duraderas capaces de soportar tensiones dinámicas durante toda la vida útil operativa del puente.
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