Modelo PHD4080 Máquina Perforadora CNC para Planchas Metálicas de Bridas para Aplicaciones en Estructuras de Acero y Calderas
Introducción del Producto:
Esta máquina perforadora de pórtico CNC se utiliza principalmente para procesar placas tubulares, bridas, cojinetes, intercambiadores de calor y otros productos en los campos de la petroquímica, energía nuclear, energía eólica, calderas, estructuras de acero, etc. Puede utilizar brocas de carburo para perforación de alta velocidad con refrigeración interna, o utilizar brocas helicoidales de alta velocidad para perforación con refrigeración externa. Tiene funciones como perforación, chaflanado, roscado, fresado y mandrinado. También está equipada con un cabezal en ángulo recto automático (opcional) para perforación lateral, roscado y fresado.
Configuración del producto:
| Modelo |
PHD4080 |
| Tamaño de la pieza de trabajo |
LxAn (mm) |
4000x8000 |
| Ancho de la ranura en T de la mesa de trabajo (mm) |
28 |
| Cabezal de potencia de perforación |
Cantidad |
1 o 2 |
| Cono del husillo |
BT50 |
| Diámetro máximo de perforación (mm) |
Φ90 |
| Grosor máximo (mm) |
≤300 |
| Diámetro de roscado |
M3-M36 |
| Velocidad del husillo (r/min) |
30~3000 |
| Potencia del motor del husillo servo (kW) |
22/30/37 |
| Movimiento lateral del cabezal de potencia (eje X) |
Carrera horizontal máxima (mm) |
4000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) |
0~6 |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral (kW) |
3.6 |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) |
Carrera de avance máxima (mm) |
8000 |
| Velocidad de avance (m/min) |
0~6 |
| Potencia del servomotor de avance (kW) |
3.6/5.5 |
| Movimiento de avance vertical del ariete (eje Z) |
Carrera máxima (mm) |
1400 |
| Velocidad de movimiento (m/min) |
0~4 |
| Potencia del servomotor (kW) |
3.6 |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.015/1000 |
| Precisión de posicionamiento repetido de tres ejes |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.01/1000 |
| Sistema eléctrico |
Sistema CNC |
SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Cambiador de herramientas |
Tipo disco (Opcional) |
24 posiciones de herramientas |
| Tamaño total |
LxAxH (m) |
13x6.9x6.2 |
Características del producto
1. La máquina perforadora de bridas consta de bancada, corredera longitudinal, pórtico, corredera transversal, unidad de avance vertical, cabezal de potencia de perforación y fresado, mesa de trabajo, sistema de refrigeración, sistema de eliminación automática de virutas, sistema de lubricación automática, sistema neumático, sistema eléctrico, etc.
2. El cabezal de potencia de perforación deslizante servo de la máquina perforadora de placas CNC tiene la función de perforación, escariado, roscado, chaflanado y ranurado de fresado. Puede funcionar en conjunto o de forma independiente. El husillo de perforación adopta un husillo de precisión de Taiwán (refrigeración interna), orificio cónico del husillo BT50, con mecanismo de brochado automático de resorte de mariposa, que puede equiparse con broca o fresa a través de la biela, herramienta de aflojamiento del cilindro hidráulico, y es muy conveniente reemplazar la herramienta.
3. El cuerpo de la máquina perforadora CNC de alta velocidad está equipado con una guía lineal de alta precisión, movilidad de movimiento. Se utiliza un servomotor de CA para accionar la correa síncrona y los pares de husillos de bolas de precisión. Asegura una alta precisión.
4. El cuerpo de la máquina perforadora CNC y el pórtico están hechos de fundición o soldadura de placa de acero de alta calidad. Se recocen a alta temperatura antes del procesamiento, se recocen nuevamente después del semiacabado para eliminar la tensión y luego se terminan para garantizar una precisión estable.
5. La máquina perforadora de placas tiene varias ranuras en T horizontales en la mesa de trabajo para sujetar la fijación y la placa. El dispositivo de sujeción de mandril autocentrante de cuatro mordazas opcional mejora en gran medida la eficiencia de producción de las piezas por lotes.
6. Adopte el sistema CNC Siemens alemán, el sistema CNC FAGOR español o el sistema KND chino, las coordenadas de perforación se pueden convertir directamente entre CAD y CAM, lo que facilita la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación. La interfaz de usuario presenta compensación de errores, alarmas automáticas e interacción hombre-máquina. Las ubicaciones de los orificios de la pieza de trabajo se pueden ingresar a través del teclado, USB, red o gráficos CAD, generando automáticamente programas de mecanizado. Las capacidades de vista previa e inspección de pre-perforación garantizan un funcionamiento fácil de usar.
7. Está equipado con un buscador de bordes fotoeléctrico, que puede ubicar fácil y rápidamente la posición de la pieza de trabajo. Además, los almacenes de herramientas de disco de 24T opcionales o los almacenes de herramientas lineales mejoran significativamente la eficiencia del mecanizado.
8. Está equipado con un transportador automático de virutas y un dispositivo de lubricación automática. El sistema de refrigeración está equipado con una bomba de refrigeración interna de alta presión y una bomba de refrigeración externa de baja presión. Puede adoptar refrigeración interna o refrigeración externa.
La máquina cortadora de placas de pórtico CNC es una solución industrial robusta, meticulosamente diseñada para el mecanizado preciso de componentes en forma de placa y piezas estructurales. Este equipo está diseñado específicamente para manejar piezas de trabajo como bridas, discos, anillos y placas planas, con el requisito esencial de que el grosor de estos materiales permanezca dentro del rango de mecanizado efectivo especificado por la máquina.
En las plantas de fabricación de estructuras de acero, esta máquina perforadora de placas ejecuta operaciones precisas de perforación y fresado en placas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base sólida para el montaje confiable de estructuras de acero. En el sector de la energía eólica, ofrece mecanizado de alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas, procesos vitales que garantizan que estos componentes puedan soportar condiciones ambientales desafiantes (por ejemplo, vientos fuertes, fluctuaciones de temperatura). Para proyectos de construcción de puentes, el equipo procesa vigas y soportes de puentes, asegurando el desarrollo de conexiones estables y duraderas capaces de soportar cargas dinámicas durante la vida útil a largo plazo del puente.
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