1000 mm Alturas de la guarnición de doble cabeza de la placa de fresado de CNC Tapping Máquina y pieza de trabajo Tamaño 3500x3500mm
Introducción del producto:
Este equipo está diseñado para perforar, chanfar, golpear y moler placas y componentes estructurales.Se utiliza principalmente para tareas de perforación de alta eficiencia en piezas de trabajo como bridas.El sistema permite perforar agujeros a través y a ciegas en materiales únicos y compuestos.Las operaciones de mecanizado están controladas digitalmenteEl sistema permite la automatización, proporciona resultados precisos y es adecuado para procesar una amplia gama de productos, al tiempo que apoya la producción a gran escala.
Especificaciones:
| Tamaño de la pieza |
LxW |
Cuadro de la muestra |
| Alturas de los portones |
1 000 mm |
| Bancos de trabajo |
Ancho de la ranura en T |
28 mm |
| Cuatro mandíbulas Chuck |
1 juego |
| Cabeza de potencia de perforación |
¿Cuánto tiempo? |
2 |
| De las partidas 1 a 5 |
NT1capacidad de producción |
| Diámetro máximo de perforación |
Φ100 mm
(Bito de núcleo de carburo)
|
| Φ80 mm (perforación en U) |
| espesor máximo |
≤ 300 mm |
| Diámetro máximo de la toma |
M30 mm |
| Velocidad del husillo |
30 ~ 3000 r/min |
| Potencia del motor del eje de servo |
2x37 kW |
| Distancia desde el extremo inferior del husillo hasta la mesa de trabajo |
200 a 1000 mm |
|
Movimiento lateral de la cabeza motriz
(eje X1)
|
Velocidad máxima horizontal |
Cubierta |
| Velocidad de movimiento lateral |
0 ~ 8 m/min |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral/torque |
4.2kW |
|
Movimiento lateral de la cabeza motriz
(eje X2)
|
Velocidad máxima horizontal |
Cubierta |
| Velocidad de movimiento lateral |
0 ~ 8 m/min |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral/torque |
4.2kW |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) |
Max. carrera de alimentación |
Cubierta |
| Velocidad de movimiento de la alimentación |
0 ~ 8 m/min |
| Potencia/torque del servomotor de alimentación |
2x4,2 kW |
| Movimiento de alimentación vertical del carnero (eje Z) |
Max. golpe |
de una longitud igual o superior a 800 mm |
| Velocidad de movimiento |
0 ~ 6 m/min |
| Potencia/torque del servomotor |
4.2kW |
| Precisión de posicionamiento en tres ejes |
Se trata de: |
Se aplican las siguientes condiciones: |
| Precisión de posicionamiento repetida en tres ejes |
Se trata de: |
≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistema neumático |
Presión de suministro de aire comprimido |
≥ 0,6MPa |
| Transportador de astillas y refrigeración |
Número de transportadores de las fichas |
2 |
| Velocidad de extracción del chip |
1m/min |
| Potencia del motor del transportador de chips |
2X0,75 kW |
| Método de enfriamiento |
Refrigerador interno + refrigeración externa |
| Sistema de lubricación automática |
Presión de lubricación |
2MPa |
| Cantidad de aceite de llenado en el punto de lubricación |
0.1 ml |
| Ciclo de lubricación |
6 a 10 minutos |
|
Sistema eléctrico
|
Sistema CNC |
GSK218MC
(pantalla de 10,4 pulgadas)
|
| Número de ejes CNC |
4 |
| Potencia total |
/ |
Alrededor de 100 kW |
| Tamaño total |
LxWxH |
Se trata de un sistema de control de la velocidad. |
Estructura del equipo:
La base de la máquina está construida con material fundido e incorpora componentes clave, incluida la mesa de trabajo, el pórtico móvil, la silla móvil móvil, la cabeza de perforación y fresado,sistema de lubricación automático, caja protectora, sistema de refrigeración circulante, unidad de control digital, sistema eléctrico y otros elementos esenciales.con una longitud de más de 20 mm,La máquina se distingue por su excepcional precisión de posicionamiento y alta repetibilidad en el posicionamiento.
Características del producto
1- Desactivación de la función de memoria:
En el caso de una interrupción repentina de la energía o de otras interrupciones, esta función permite recuperar rápida y fácilmente la posición del último orificio perforado antes de la pérdida de energía.Esto permite a los operadores reanudar rápidamente el trabajo, minimizando el tiempo dedicado a la búsqueda de la posición anterior y mejorando la eficiencia operativa.
2Buscador de borde fotoeléctrico:
El equipo está equipado con un medidor de bordes fotoeléctrico, que permite una localización fácil y precisa de la posición de la pieza.
1) Introduzca el medidor de bordes en el mandril del husillo de la máquina y gire lentamente el husillo para ajustar su concentricidad.
2) Utilice la rueda de mano para mover el husillo principal para que el borde de la bola de acero del medidor de bordes toque suavemente la pieza de trabajo.Mover el husillo hacia adelante y hacia atrás para identificar el punto óptimo donde la bola de acero del medidor de bordes toca la pieza de trabajo.
3) Registre los valores del eje X y del eje Y mostrados por el sistema CNC en esta posición e introduzcalos en el ordenador.
4) Repita el proceso para encontrar múltiples puntos de detección.
3Interferómetro láser:
Cada máquina se calibra utilizando un interferómetro láser API estadounidense, que comprueba y compensa con precisión los errores de tono, la reacción negativa, la precisión de posicionamiento y la repetibilidad.Esto garantiza la estabilidad dinámica y estáticaEl sistema está diseñado para garantizar la precisión de mecanizado 3D y la circularidad de la máquina.
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Este sofisticado sistema de pórtico CNC está diseñado específicamente para perforación y marcado de componentes de chapa y chapa de alta eficiencia.Se ha diseñado cuidadosamente para proporcionar un procesamiento preciso de piezas de trabajo en forma de placa y conjuntos estructurales, por lo que es particularmente ideal para el mecanizado de bridas, discos, piezas en forma de anillo, placas planas y componentes similares.Una condición de funcionamiento crítica es que el espesor de las piezas de trabajo debe estar dentro del rango de mecanizado efectivo especificado por la máquina.
En las instalaciones de fabricación de estructuras de acero, este equipo realiza operaciones de perforación y fresado precisas en placas estructurales y componentes de conexión.proporcionando una base sólida para el montaje fiable de marcos de aceroEn la industria de la energía eólica, ofrece capacidades de mecanizado avanzadas y de alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas,garantizar que estos componentes estén diseñados para soportar condiciones ambientales extremasPara la construcción de puentes, el equipo procesa vigas de puente y soportes, lo que permite la creación de vigas duraderas,conexiones estables capaces de soportar cargas dinámicas durante toda la vida útil del puente.
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