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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| L x A: | 2500x2500 mm | Itinerario máximo: | 2500 mm |
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| Cono del husillo: | BT50 | Diámetro máx. de perforación: | 80mm |
| Ancho de ranura en T: | 28mm | Diámetro de roscado: | M30 |
| Velocidad del husillo: | 30~3000 rpm | Potencia del servomotor del husillo: | 30kW |
| Resaltar: | Taladro CNC de husillo BT50,Taladrado de placa CNC con roscado M30,Máquina perforadora y fresadora de metal grande |
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Máquina perforadora CNC de placa BT50 con cono de husillo, diámetro de roscado M30 para fresado en metal grande
Introducción del producto:
Este sistema de perforación de pórtico CNC está diseñado específicamente para operaciones de perforación, chaflanado, roscado y fresado en placas y componentes estructurales. Se utiliza principalmente para la perforación de alta eficiencia de bridas, discos, anillos, placas y otras piezas de trabajo dentro del rango de espesor definido. El sistema es capaz de procesar tanto agujeros pasantes como agujeros ciegos en materiales simples y compuestos. Con control digital, el proceso de mecanizado garantiza un funcionamiento perfecto y una interfaz de usuario intuitiva. El equipo admite la automatización, ofrece alta precisión y es ideal para producir una amplia variedad de componentes, adecuado tanto para la producción de lotes pequeños como para la fabricación a gran escala.
Especificaciones:
| Tamaño de la pieza de trabajo | Largo x Ancho | 2500x2500 mm |
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| Banco de trabajo | Ancho de la ranura en T | 28 mm |
| Cabezal de potencia de perforación | Cantidad | 1 |
| Cono del husillo | BT50 | |
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Diámetro máximo de perforación (Acero al carbono ordinario) |
Φ80 mm | |
| Diámetro de roscado | ||
| M30 | ||
| Velocidad del husillo | 30~3000 r/min | |
| Potencia del motor del husillo servo | 30kW | |
| Distancia desde el extremo inferior del husillo a la mesa de trabajo | 200-800 mm | |
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Movimiento lateral del cabezal de potencia(Eje X) |
Carrera horizontal máxima | 2500 mm |
| Velocidad de movimiento lateral | 0~8 r/min | |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral | 2x4.2kW | |
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Movimiento longitudinal del pórtico (Eje Y) |
Carrera de avance máxima | 6000 mm |
| Velocidad de avance | 0~8 m/min | |
| Potencia del servomotor de avance | 2x4.5kW/25Nm | |
| Movimiento de avance del ariete vertical (eje Z) | Carrera máxima | 600 mm |
| Velocidad de movimiento | 0~5 m/min | |
| Potencia del servomotor | 4.5kW/25Nm | |
| Precisión de posicionamiento | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| Precisión de posicionamiento repetido | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
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Estructura del equipo:
La base de la máquina está construida con material fundido e incorpora componentes esenciales como la mesa de trabajo, el pórtico móvil, la montura deslizante, el cabezal de potencia de perforación y fresado, el sistema de lubricación automática, las características de seguridad, el sistema de refrigeración por circulación, el sistema de control digital y el sistema eléctrico. Emplea pares de rieles duros rodantes para soporte y guía, complementados con pares de husillos de bolas de precisión para el accionamiento del movimiento. La máquina es ampliamente reconocida por su excepcional precisión de posicionamiento y repetibilidad superior en el posicionamiento.
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Características del producto
1. Alarma automática de bajo nivel de agua
Cuando el refrigerante en el filtro alcanza el nivel medio, el sistema activa automáticamente el motor, lo que permite que el refrigerante del transportador de virutas fluya hacia el filtro. Una vez que el refrigerante alcanza el nivel alto, el motor se detendrá automáticamente.
Si el nivel de refrigerante en el filtro desciende a un punto bajo, el sistema activará una alarma a través del indicador de nivel, lo que hará que el husillo retraiga automáticamente la herramienta y detenga el funcionamiento de la máquina.
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2. Función de memoria de apagado:
En caso de una pérdida repentina de energía o interrupción similar, esta función permite la recuperación rápida y fácil de la última ubicación del agujero perforado antes de la falla de energía. Los operadores pueden reanudar rápidamente las operaciones, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad dedicado a ubicar la posición de perforación anterior y facilita una transición sin problemas al siguiente paso.
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3. Buscador de bordes fotoeléctrico:
El equipo está equipado con un buscador de bordes fotoeléctrico, lo que permite la localización rápida y precisa de la posición de la pieza de trabajo.
Inserte el buscador de bordes en el mandril del husillo de la máquina herramienta y gire lentamente el husillo para asegurar su concentricidad.
Use el volante para mover el eje principal, posicionando el borde de la bola de acero del buscador de bordes para que toque ligeramente la pieza de trabajo. Cuando la luz roja se apaga, el husillo está listo para la inversión. Mueva el husillo hacia adelante y hacia atrás para encontrar el punto óptimo donde el borde de la bola de acero contacta con la pieza de trabajo.
Registre los valores de los ejes X e Y que se muestran en el sistema CNC en este punto e introdúzcalos en la computadora.
Repita este proceso para ubicar múltiples puntos de detección según sea necesario.
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Este avanzado sistema de pórtico CNC está diseñado específicamente para la perforación y marcado de alta eficiencia de piezas de placa y chapa metálica. Ha sido cuidadosamente diseñado para garantizar el procesamiento preciso de piezas de trabajo en forma de placa y conjuntos estructurales, lo que lo hace adecuado para el mecanizado de bridas, discos, componentes en forma de anillo, placas planas y elementos similares. Una condición operativa crítica es que el espesor de las piezas de trabajo debe ser consistente con los parámetros de mecanizado efectivos especificados de la máquina.
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En las instalaciones de fabricación de estructuras de acero, este equipo realiza operaciones de perforación y fresado de alta precisión en placas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base sólida para el montaje confiable de estructuras de acero. En la industria de la energía eólica, ofrece capacidades de mecanizado de vanguardia y alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas, lo que garantiza que estos componentes estén diseñados para soportar condiciones ambientales adversas, como vientos extremos y fluctuaciones de temperatura. Para proyectos de construcción de puentes, el equipo procesa vigas de puente y soportes, lo que permite la formación de conexiones estables y duraderas capaces de soportar cargas dinámicas durante la vida útil prolongada del puente.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208