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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| LXW: | 2500 x 2500 mm | Ancho de la ranura en T: | 28 mm |
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| Cón de husillo: | BT50 | Diámetro máximo de perforación: | Para el ensayo de las características de las máquinas de perforación, se utilizará un sistema de per |
| Max. Espuma: | ≤180 mm | Diámetro de tapping: | M30 |
| Velocidad del huso: | 30~3000 r/min | ||
| Resaltar: | 2500x2500mm CNC plate drilling machine,CNC milling machine 30mm tapping,large workpiece CNC drilling machine |
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2500x2500mm Tamaño de la pieza de trabajo Máquina de perforación y fresado de placas CNC 30mm Max.Diámetro de tapping
Aplicación:
Este equipo se utiliza para la perforación, el chanfrado, el tapping y el fresado de componentes de placas/estructuras. Está diseñado principalmente para la perforación de alta eficiencia de piezas de trabajo como bridas, discos, anillos,El sistema permite perforar agujeros y agujeros ciegos tanto en componentes de un solo material como en materiales compuestos.
Especificaciones:
| Tamaño de la pieza | LxW | Con un ancho de banda superior o inferior a 300 mm |
| Bancos de trabajo | Ancho de la ranura en T | 28 mm |
| Cabeza de potencia de perforación | ¿Cuánto tiempo? | 1 |
| De las partidas 1 a 5 | NT1capacidad | |
| Diámetro máximo de perforación |
100 mm (Bito de núcleo de carburo) |
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| Φ80 mm (perforación en U) | ||
| espesor máximo | ≤ 180 mm | |
| Diámetro máximo de la toma | M30 mm | |
| Velocidad del husillo | 30 ~ 3000 r/min | |
| Potencia del motor del eje de servo | 30 kW | |
| Distancia desde el extremo inferior del husillo hasta la mesa de trabajo | 200-600 mm | |
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Movimiento lateral de la cabeza motriz (eje X) |
Velocidad máxima horizontal | 2500 mm |
| Velocidad de movimiento lateral | 0 ~ 8 m/min | |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral/torque | 4.5 kW/25 Nm | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Max. carrera de alimentación | 2500 mm |
| Velocidad de movimiento de la alimentación | 0 ~ 8 m/min | |
| Potencia/torque del servomotor de alimentación | 2x4,5 kW/25 Nm | |
| Movimiento de alimentación vertical del carnero (eje Z) | Max. golpe | Las demás: |
| Velocidad de movimiento | 0 ~ 5 m/min | |
| Potencia/torque del servomotor | 4.5 kW/25 Nm | |
| Precisión de posicionamiento en tres ejes | Se trata de: | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Precisión de posicionamiento repetida en tres ejes | Se trata de: | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistema neumático | Presión de suministro de aire comprimido | ≥ 0,4 MPa |
| Transportador de astillas y refrigeración | Número de transportadores de las fichas | 2 |
| Velocidad de extracción del chip | 1m/min | |
| Potencia del motor del transportador de chips | 2X0,75 kW | |
| Método de enfriamiento | El sistema de refrigeración interna (70bar) + refrigeración externa | |
| Sistema de lubricación automática | Presión de lubricación | 2MPa |
| Cantidad de aceite de llenado en el punto de lubricación | 0.1 ml | |
| Ciclo de lubricación | 6 a 10 minutos | |
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Sistema eléctrico
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Sistema CNC | Se trata de la serie 828D de Siemens |
| Número de ejes CNC | 3 | |
| Cambiador de herramientas | Tipo de disco | 24 posiciones de las herramientas |
| Tamaño total | LxWxH | Se trata de un sistema de control de la velocidad. |
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Estructura de la máquina:
El lecho de la máquina adopta una estructura fundida, compuesta principalmente por una mesa de trabajo, un pórtico móvil, una silla móvil móvil, una cabeza de perforación y fresado, un dispositivo de lubricación automática,un dispositivo de protección, un dispositivo de refrigeración circulante, un sistema de control digital y un sistema eléctrico.y accionado por pares de tornillos de plomo de precisión, dotando a la máquina herramienta de una alta precisión de posicionamiento y una precisión de posicionamiento repetida.
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1Cama y banco de trabajo
El lecho es un componente soldado de tubo rectangular. Antes del procesamiento, se somete a recocido a alta temperatura; después de la semi-finalización, se somete a un segundo recocido para eliminar la tensión interna,seguido de un proceso de acabado, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo de la precisión de la máquina herramienta.El banco de trabajo es una fundición integral de hierro gris (HT250), que se somete a un proceso de acabado después de un tratamiento de recocido y envejecimiento secundario.Cuenta con una excelente rigidez dinámica y estática sin riesgos de deformaciónLa superficie del banco de trabajo está equipada con ranuras en T bien dispuestas para sujetar la pieza de trabajo.
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Dos conjuntos de guías lineales de alta precisión están montados a ambos lados de la base del lecho,permitiendo una distribución uniforme de la fuerza en las guías y mejorando significativamente la rigidez de la máquina herramienta, así como la resistencia a la tracción y a la compresiónEl sistema de accionamiento adopta un servomotor CA y un par de tornillos de bolas de precisión para conducir el movimiento del pórtico a lo largo del eje Y. Los tornillos ajustables se distribuyen en la superficie inferior de la cama,facilitando el fácil ajuste del nivel de la cama y del banco de trabajo.
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2- Por el puente móvil.
El pórtico móvil es una fundición de hierro gris (HT250).Un conjunto de par de tornillos de bolas de precisión y un servomotor permiten que la placa de deslizamiento de la cabeza de potencia se mueva a lo largo del eje X, y las cabezas de potencia de perforación se instalan en la placa de deslizamiento de la cabeza de potencia.El movimiento del pórtico se logra mediante el servomotor que impulsa la rotación de la tuerca de bola en el tornillo de bola mediante un acoplamiento de precisión.
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La máquina de perforación y fresado de pórtico CNC es un dispositivo industrial de alto rendimiento diseñado específicamente para el mecanizado de precisión de componentes y piezas estructurales de tipo placa.Este equipo está diseñado para el procesamiento de piezas de trabajo, incluyendo bridasEn el caso de las piezas de mecanizado, el espesor de las piezas de mecanizado debe ser el mismo que el de las piezas de mecanizado, y el de las piezas de mecanizado debe ser el mismo.
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En los talleres de estructuras de acero, el equipo realiza perforaciones y fresado precisos en placas y conectores estructurales, sentando una base sólida para el ensamblaje estable del marco de acero.En el caso de las turbinas eólicas, el procesamiento de alta precisión de las torres y de las bridas es fundamental para garantizar que estos componentes resistan a condiciones extremas.En la construcción de puentes, las vigas y los soportes de los puentes se mecanizan, garantizando la estabilidad, la fiabilidad y la fiabilidad.conexiones duraderas que soporten cargas dinámicas durante toda la larga vida útil del puente.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208