Industria Aplicable:
Este equipo está diseñado específicamente para operaciones de punzonado, marcado y taladrado en placas de acero dentro de la industria de torres de acero. Además, es lo suficientemente versátil como para realizar tareas de punzonado, taladrado y marcado en placas de metal en varios otros sectores industriales.
Características del Producto:
1. Diseño estructural robusto y operación avanzada: El bastidor de la máquina se construye mediante soldadura de placas tipo C, lo que garantiza una excelente rigidez y proporciona una amplia área de trabajo. Equipada con tres estaciones de troquel, incluida una dedicada al marcado, la máquina permite el cambio automático de estación de troquel. El sistema de sujeción es altamente adaptable a diferentes piezas de trabajo, utilizando un deflector cero como referencia de datos y soportando las piezas de trabajo en una mesa de trabajo con cojinetes de bolas. Los movimientos del eje X e Y se controlan con precisión mediante servomotores y accionamientos de husillo de bolas, mientras que las posiciones de punzonado se gestionan mediante un sistema PLC, lo que permite procesos de mecanizado totalmente automatizados. Una vez que el operador introduce el programa de la pieza de trabajo, se puede reutilizar para operaciones posteriores.
2. Operación CNC de alta eficiencia:
Aprovechando la tecnología CNC avanzada y los mecanismos de alimentación impulsados por servomotores, la máquina ofrece una eficiencia de procesamiento excepcional y garantiza una precisión estable de la pieza de trabajo durante las operaciones.
3. Diseño de componentes modulares: Los componentes funcionales clave están diseñados con una estructura de montaje modular, lo que facilita el mantenimiento y minimiza el tiempo de inactividad para las reparaciones.
4.
Procesamiento multifuncional: Capaz de realizar operaciones de punzonado, marcado y taladrado en una sola placa, lo que agiliza los flujos de trabajo de producción y mejora la productividad.5.
Unidad de taladrado optimizada: La unidad de taladrado incorpora funciones como descenso rápido, alimentación lenta durante el mecanizado y retracción rápida, optimizando la eficiencia operativa y reduciendo el tiempo total de procesamiento.
6. Programación fácil de usar: El proceso de programación es intuitivo y flexible. Los usuarios pueden introducir directamente los diámetros de los agujeros, las posiciones y las cantidades de piezas de trabajo en el ordenador. Además, la máquina admite programas generados por software de lofting y permite la conversión directa de datos CAD/CAM, lo que garantiza una integración perfecta con los sistemas de diseño y fabricación existentes.
E
specificaciones: Modelo
BNC100BNCZ100Tamaño máximo de la pieza de trabajo L×W(mm)
1500×800Diámetro máximo de punzonado (mm)
| Φ26 |
Diámetro máximo de taladrado (mm) |
/ |
| Φ50 |
Espesor de la placa (mm) |
| Punzonado |
5～25 (Q235) |
| Taladrado |
Dimensiones generales L×W×H (mm) |
Fuerza de punzonado (kN) |
| 1000 |
Número de caracteres |
800 |
| Estaciones de troquel |
Punzonado |
| 25 |
Taladrado |
| Depende del diámetro del agujero |
Tamaño del carácter (mm) |
| 14×10×19 |
Número de caracteres |
12 |
| Estaciones de troquel |
3 |
| 4 |
Velocidad de alimentación del taladrado (mm/min) |
| / |
25~280 |
| Carrera del husillo de taladrado (mm) |
/ |
180 |
| Velocidad de rotación del husillo de taladrado (r/min) |
Dimensiones generales L×W×H (mm) |
120~560 |
| Precisión |
Dimensiones generales L×W×H (mm) |
Modo de programación |
| Entrada por teclado, interfaz RS232 e interfaz USB |
Dimensiones generales L×W×H (mm) |
3200×3000×1900 |
| 3200×3000×2600 |
|
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