Industria Aplicable:
Este equipo está diseñado específicamente para operaciones de punzonado, marcado y taladrado en placas de acero dentro de la industria de torres de acero. Además, es lo suficientemente versátil como para realizar tareas de punzonado, taladrado y marcado en placas de metal en varios otros sectores industriales.
Características del Producto:
1. Diseño estructural robusto y operación avanzada El bastidor de la máquina está construido mediante soldadura de placas tipo C, lo que garantiza una excelente rigidez y proporciona un área de trabajo espaciosa. Equipado con tres estaciones de troquelado, incluida una dedicada al marcado, la máquina permite el cambio automático de estación de troquelado. El sistema de sujeción es altamente adaptable a diferentes piezas de trabajo, utilizando un deflector cero como referencia de datos y soportando las piezas de trabajo en una mesa de trabajo con cojinetes de bolas. Los movimientos del eje X e Y se controlan con precisión mediante servomotores y accionamientos de husillo de bolas, mientras que las posiciones de punzonado se gestionan mediante un sistema PLC, lo que permite procesos de mecanizado totalmente automatizados. Una vez que el operador introduce el programa de la pieza de trabajo, se puede reutilizar para operaciones posteriores.
2. Operación CNC de alta eficiencia
Aprovechando la tecnología CNC avanzada y los mecanismos de alimentación impulsados por servomotores, la máquina ofrece una eficiencia de procesamiento excepcional y garantiza una precisión estable de la pieza de trabajo durante las operaciones.
3. Diseño de componentes modulares
Los componentes funcionales clave están diseñados con una estructura de montaje modular, lo que facilita el mantenimiento y minimiza el tiempo de inactividad para las reparaciones.
4. Procesamiento multifuncional
Capaz de realizar operaciones de punzonado, marcado y taladrado en una sola placa, lo que agiliza los flujos de trabajo de producción y mejora la productividad.
5. Unidad de taladrado optimizada
La unidad de taladrado incorpora funciones como descenso rápido, avance lento durante el mecanizado y retracción rápida, optimizando la eficiencia operativa y reduciendo el tiempo total de procesamiento.
6. Programación fácil de usar
El proceso de programación es intuitivo y flexible. Los usuarios pueden introducir directamente los diámetros de los agujeros, las posiciones y las cantidades de piezas de trabajo en el ordenador. Además, la máquina admite programas generados por software de lofting y permite la conversión directa de datos CAD/CAM, lo que garantiza una integración perfecta con los sistemas de diseño y fabricación existentes.
Especificaciones:
| Modelo |
BNC100 |
BNCZ100 |
| Tamaño máximo de la pieza de trabajo L×A(mm) |
1500×800 |
| Diámetro máximo de punzonado (mm) |
Φ26 |
| Diámetro máximo de taladrado (mm) |
/ |
Φ50 |
| Espesor de la placa (mm) |
Punzonado |
5～25 (Q235) |
| Taladrado |
40 |
| Fuerza de punzonado (kN) |
1000 |
| Fuerza de marcado (kN) |
800 |
| Distancia mínima entre el agujero y el borde de la placa (mm) |
Punzonado |
25 |
| Taladrado |
Depende del diámetro del agujero |
| Tamaño del carácter (mm) |
14×10×19 |
| Número de caracteres |
12 |
| Estaciones de troquelado |
3 |
4 |
| Velocidad de alimentación del taladrado (mm/min) |
/ |
25~280 |
| Carrera del husillo de taladrado (mm) |
/ |
180 |
| Velocidad de rotación del husillo de taladrado (r/min) |
/ |
120~560 |
| Precisión |
De acuerdo con GB2694 |
| Modo de programación |
Entrada por teclado, interfaz RS232 e interfaz USB |
| Dimensiones totales L×A×H (mm) |
3200×3000×1900 |
3200×3000×2600 |
| Peso de la máquina (kg) |
Aproximadamente 5400 |
Aproximadamente 5800 |
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