Máquina de perforación de ángulo de acero CNC de alta velocidad 200 m/min Velocidad máxima de corte de la broca

Máquina de perforación de acero de ángulo CNC de alta velocidad 200 m/min Max. Velocidad de corte de la perforación

Uso del producto:

Esta línea de producción de perforación de acero de ángulo CNC diseñada a medida está construida específicamente para operaciones de perforación y perforación en acero de ángulo de gran tamaño y alta resistencia,un material estructural crítico ampliamente utilizado en la fabricación de torres de líneas de transmisiónLa línea de producción es capaz de mecanizar con precisión todos los agujeros especificados en los componentes de acero de ángulo, ofreciendo una excelente calidad de agujero, precisión de posición precisa, alta eficiencia de producción,y un alto grado de capacidad de procesamiento automatizado.

Parámetros principales:

Características del producto:

La línea de producción de perforación de acero en ángulo CNC cuenta con una arquitectura de procesamiento altamente automatizada,con una capacidad de transmisión superior a 50 W,, un sistema de descarga automática y un sistema inteligente de alimentación de la pieza de trabajo. Las operaciones de perforación, punción y marcado pueden completarse secuencialmente en un solo ciclo de mecanizado continuo,eliminación de la necesidad de intervención manual durante el procesamientoEsta automatización integrada reduce significativamente los requisitos de mano de obra, aumenta la capacidad de producción, garantiza una calidad de mecanizado constante y proporciona un rendimiento de equipo estable y confiable.

La unidad de marcado de la línea de producción de punción y marcado de acero en ángulo CNC presenta una construcción rígida de marco cerrado,garantizar una excelente estabilidad estructural y mantener una precisión de marcado constante durante un funcionamiento continuo prolongadoEl conjunto consta de una base de apoyo fija instalada en el marco de la máquina, una mesa de trabajo móvil y una cabeza de marcado de caracteres con accionamiento hidráulico.Según los programas de mecanizado generados por el sistema de control CNCPara adaptarse a los perfiles de acero angular de diferentes dimensiones, el sistema de marcado se realiza automáticamente en las coordenadas designadas especificadas en los dibujos de ingeniería.la unidad de marcado también está equipada con un mecanismo de ajuste manual, que permite la colocación vertical flexible del conjunto móvil de marcado y el ajuste preciso de la cabeza de marcado para satisfacer los requisitos específicos de producción.

El sistema de perforación del equipo de procesamiento de la torre de transmisión CNC ofrece una alta precisión de posicionamiento y un rendimiento de mecanizado estable.El mecanismo de alimentación del material es impulsado por un servomotor de alto rendimiento y emplea un sistema de transmisión de rack y piñón para lograr un movimiento suave y preciso de la pieza de trabajoUn dispositivo de detección de posición de rack, junto con un codificador de retroalimentación de alta precisión, forman un sistema completo de posicionamiento de circuito cerrado.garantizar un posicionamiento fiable y preciso del material durante todo el proceso de mecanizadoAl mismo tiempo, las cabezas de perforación que operan a lo largo de ambas direcciones de la brida del acero angular son servo-conducidas a través de mecanismos de tornillo de bola de precisión, lo que proporciona un posicionamiento preciso del orificio,estabilidad de mecanizado constante, y una calidad de procesamiento superior para los componentes de acero angular.

El sistema de control CNC industrial basado en computadoras cuenta con una conveniente interfaz de operación en chino, lo que permite a los operadores de producción gestionar las funciones de la máquina de manera eficiente e intuitiva.El sistema proporciona visualización gráfica de las configuraciones de la pieza de trabajo e información de las coordenadas del agujero, que facilita la verificación del mecanizado y el seguimiento del proceso en tiempo real. También admite la importación directa de programas de mecanizado generados por software de programación profesional,Mejora sustancial de la eficiencia del almacenamiento de programas CNC, clasificación, recuperación y gestión integral de la producción.

Las muestras de demostración abarcan una amplia selección de dimensiones de acero de ángulo estándar y patrones de agujeros representativos comúnmente utilizados en la fabricación de torres de líneas de transmisión.Estos componentes de muestra permiten a los, ingenieros y personal de control de calidad para evaluar directamente las capacidades de mecanizado del equipo, incluida la precisión de la perforación, la calidad del marcado, la consistencia dimensional,y rendimiento de procesamiento generalComo piezas de referencia prácticas, las muestras proporcionan una base eficaz para verificar la idoneidad de la máquina para los requisitos reales de fabricación de torres de transmisión.

En las aplicaciones de transmisión de energía de ultraalta tensión (UHV), las torres de transmisión deben soportar condiciones ambientales exigentes, cargas estructurales significativas y tensiones operativas prolongadas.Este sistema de procesamiento de acero de ángulo CNC está diseñado específicamente para la fabricación de los miembros de acero de ángulo que forman el marco de carga primaria de las torres de transmisiónRealiza operaciones de perforación y marcado de alta precisión en acero angular utilizado para cuerpos de torres, brazos cruzados y otros componentes estructurales críticos, asegurando el posicionamiento preciso del agujero,calidad fiable de la conexiónAl mejorar la integridad estructural, la seguridad operativa y la fiabilidad del servicio a largo plazo,El sistema proporciona una solución de fabricación eficiente y fiable para la infraestructura moderna de transmisión de energía y la producción de torres de transmisión de gran volumen..