Máquina de perforación de vigas CNC BT40 Eje de perforación con diámetro de agujero de 40 mm para aplicaciones en estructuras de acero

Máquina de perforación de vigas CNC BT40 Eje de perforación con diámetro de agujero de 40 mm para aplicaciones en estructuras de acero

Aplicación:

Este centro de mecanizado está especialmente diseñado para operaciones de perforación en vigas de H. Equipado con tres husillos de perforación de alta velocidad de precisión.realiza procesos de perforación en piezas de trabajo con una eficiencia excepcionalCon una precisión de mecanizado superior y capacidades operativas fáciles de usar, este equipo sirve como una solución crítica de alto rendimiento en la industria de estructuras de acero.Se utiliza ampliamente en sectores clave, incluida la ingeniería de la construcción, infraestructura de puentes, producción de mástiles de torres y proyectos de estructura de red.

Especificaciones:

Características del producto

1Esta herramienta de perforación y corte de h 3D haz está constituida principalmente por el cuerpo de la máquina principal, sistema de alimentación CNC, transportador de material, sistema eléctrico, sistema hidráulico, sistema de enfriamiento,sistema de lubricaciónLa máquina-herramienta, que tiene una estructura fija y una configuración móvil de la pieza, es muy adecuada para el procesamiento de vigas H a gran escala.Permite la producción continua y se caracteriza por un alto grado de automatización..

2El cuerpo de la máquina de perforación está compuesto por el lecho, los conjuntos de mesa corredera CNC, los dispositivos de soporte, los dispositivos de prensado superior, los dispositivos de prensado lateral y los dispositivos de detección.Los componentes de la mesa corredera CNC incluyen el lado fijo, el lado móvil y la mesa deslizante CNC de la unidad superior. Los conjuntos de mesas deslizantes, diseñados específicamente para operaciones de perforación con haz H, consisten en una placa deslizante, una base de mesa deslizante,un soporte para la cabeza del husillo, un husillo mecánico de alta velocidad, un cilindro de herramienta, un motor de frecuencia variable, un servomotor, guías lineales y tornillos de plomo.

3El sistema de alimentación CNC está compuesto por soportes, engranajes, estantes, servomotores, reductores y manipuladores.permitiendo así la alimentación del haz H y el posicionamiento preciso de la pieza.

4El transportador de material se divide en un transportador de entrada y un transportador de salida.con un diámetro de diámetro superior a 20 mm,, lograr el posicionamiento en dirección Y de las piezas en blanco, y cooperar con el dispositivo de alimentación CNC para completar el proceso de alimentación del material.El transportador de alimentación está compuesto por soportes de canal de material y rodillos de apoyo, y se utiliza específicamente para el transporte de piezas terminadas.

5El sistema de refrigeración adopta métodos de refrigeración internos y externos, aprovechando la niebla de petróleo para enfriar el pozo.sostenibilidad ambiental, y minimizar el desgaste de la broca.

6El sistema hidráulico es responsable de suministrar energía al dispositivo de prensado superior, al dispositivo de prensado lateral, al cilindro de herramientas y a otros componentes pertinentes.

7El sistema neumático está diseñado para suministrar energía al manipulador, al cilindro de ensayo y a equipos equivalentes.

8El sistema de lubricación utiliza una combinación de lubricación centralizada y lubricación manual.La lubricación centralizada se aplica principalmente para la lubricación temporal y cuantitativa de las principales guías lineales y tornillos de plomo.

9. El sistema de control de la máquina herramienta consta de un ordenador host, PLC y otros componentes asociados. Método de programación:Los programas de procesamiento se crean introduciendo dibujos CAD o parámetros de procesamiento a través de una interfaz USB o tecladoEstos programas de procesamiento se pueden almacenar, recuperar, mostrar y transmitir en cualquier momento de acuerdo con los números de piezas.La máquina herramienta no sólo es capaz de realizar el ajuste manual y el control de los parámetros de procesamiento individuales, sino también capaz de lograr un control totalmente automatizado para todo el flujo de trabajo de procesamiento.

Durante las sesiones de demostración de muestras, la viga CNC y la perforación de chapa, marcado, and shearing machine can adequately showcase its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of diverse dimensionsLos ejemplares presentados en estas demostraciones ilustran claramente la capacidad del equipo para lograr un posicionamiento preciso de los orificios, hilos de tapping suaves y patrones de marcado distintos.así reflejar plenamente su alta precisión y fiabilidad en escenarios de aplicación prácticos.

La máquina CNC de perforación, marcado y corte de h-beam de alta velocidad se utiliza principalmente en instalaciones de fabricación de estructuras de acero y proyectos de construcción de puentes.proporciona un mecanizado de precisión para vigas H aplicadas en estructuras de marco y soporteEn los escenarios de construcción de puentes, la construcción de un puente de acero en el interior de un puente de acero en el interior de un puente de acero en el interior de un puente de acero en el interior de un puente de acero en el interior de un puente de acero en el interior de un puente en el interior de un puente en el interior de un puente.El equipo realiza operaciones de perforación de alta precisión en vigas H. Esto no sólo mejora la estabilidad estructural de los puentes, sino que también les permite soportar con eficacia cargas a largo plazo.Con una excelente eficiencia operativa, la máquina ofrece un apoyo fiable para estos sectores clave de infraestructura y garantiza el progreso sin problemas de los proyectos relacionados.