Línea de cizallado, marcado y punzonado CNC de alta precisión para perfiles con control inteligente

Precisión de alta velocidad CNC punción de marcaje y línea de corte para ángulos con control inteligente

Introducción del producto:

La línea de producción de punzamiento, marcado y corte de acero de ángulo CNC de alta velocidad de la serie JNC se compone principalmente de componentes básicos como un módulo de punzamiento, módulo de marcado, módulo de corte,transportador transversal, transportador rotativo, transportador de alimentación, transportador de descarga, carro de alimentación CNC, sistema hidráulico, sistema eléctrico y sistema neumático.Esta línea de producción está diseñada específicamente para el procesamiento automatizado de acero angular en el sector de fabricación de torres.Su flujo de trabajo de procesamiento está regulado por tecnología de control numérico, que cuenta con una operabilidad muy fácil de usar.y operaciones de producción a gran escala.

Especificaciones:

Los parámetros anteriores se pueden ajustar y cambiar de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.

Características del producto:

1El sistema de perforación está disponible con dos o tres estaciones de perforación independientes, cada una capaz de acomodar tres diámetros de perforación diferentes.Las posiciones de las tres matrices de perforación son controladas automáticamente por el sistema CNC para lograr un ajuste flexible de la separación de agujerosLa unidad soporta operaciones tanto de punzamiento de agujero redondo como de agujero cerrado.Para el tratamiento de acero de ángulo con una especificación de 50 × 50 × 4 mm, la capacidad de producción puede alcanzar aproximadamente 9 ‰ 10 toneladas por turno de 8 horas.

2El sistema de marcado adopta un diseño estructural completamente cerrado, que proporciona una excelente rigidez y un funcionamiento estable.con una longitud de más de 20 mm,, mientras que los intervalos de marcado se pueden ajustar libremente de acuerdo con los requisitos de producción. Además, un sistema de marcado de disco rotativo opcional está disponible.el dispositivo de marcado tipo disco permite la selección automática de caracteres sin ajuste manual, mejorando considerablemente la velocidad de marcado y la eficiencia general de la producción.

3La unidad de corte adopta un mecanismo de corte de una sola hoja de uso pesado con una gran fuerza de corte y un rendimiento de corte fiable.El proceso de corte optimizado elimina el desperdicio de material durante el funcionamiento, garantizando al mismo tiempoEl soporte de la hoja está diseñado con una estructura de acceso abierto, lo que permite un reemplazo rápido, conveniente y seguro de la hoja,Reducir así el tiempo de mantenimiento y mejorar la disponibilidad del equipo.

4La mesa de transferencia horizontal está diseñada para transportar automáticamente materiales de acero de ángulo al mecanismo de carga rotativo.la unidad de carga rotativa asegura el posicionamiento preciso y la transferencia estable del acero angular al transportador de alimentación, garantizando un manejo fiable de los materiales durante todo el proceso de producción.

5La pieza de trabajo está firmemente sujetada y transportada con precisión por el carro de alimentación CNC, lo que garantiza una excelente precisión de posicionamiento y repetibilidad.El carro de alimentación está accionado por un servomotor e integra un codificador fotoeléctrico con un sistema de control de retroalimentación de circuito cerrado, lo que permite un posicionamiento preciso del material y un rendimiento de alimentación automática estable.

Las muestras de demostración producidas por el punzamiento, corte,y línea de producción de marcado cubren una amplia gama de especificaciones de acero de ángulo estándar y aplicaciones de procesamiento típicas utilizadas en la fabricación de torres de transmisiónEstas piezas de trabajo representativas permiten a los clientes, ingenieros y personal de inspección de calidad evaluar directamente la precisión de mecanizado, calidad de procesamiento, estabilidad operativa,y el rendimiento general de la fabricación.

En la construcción de líneas de transmisión de ultraalta tensión (UHV), donde se requiere que las torres de transmisión soporten condiciones ambientales severas y cargas estructurales sustanciales,Este equipo juega un papel vital en la fabricación de los componentes de acero de ángulo que constituyen el marco de carga principal de las torres.El sistema realiza eficientemente operaciones de punzamiento, corte y marcado de alta precisión en acero angular utilizado para cuerpos de torres, brazos cruzados y otros elementos estructurales críticos.Asegurando un control dimensional preciso, confiable calidad de conexión, y excelente precisión de montaje, el equipo contribuye a mejorar la resistencia estructural, la seguridad operativa,y fiabilidad de servicio a largo plazo de las torres de transmisión.