1La máquina adopta una estructura de acero soldado de estructura C de alta resistencia con una mayor rigidez, una excelente resistencia a las vibraciones y una amplia zona de trabajo abierta.Está equipado con tres estaciones de procesamiento automático, incluidas dos estaciones de perforación y una estación de marcado dedicada, con conmutación automática de estaciones para mejorar la eficiencia del mecanizado.El sistema de sujeción hidráulica fija con seguridad las placas de acero de diferentes dimensiones y grosoresUn tablero de trabajo de transferencia de bolas permite un manejo suave y conveniente del material durante el procesamiento.Los sistemas del eje X y del eje Y son accionados por servomotores de alto rendimiento y mecanismos de tornillo de bolas de precisión, combinado con control de retroalimentación de circuito cerrado PLC para lograr operaciones de punzamiento totalmente automatizadas y de alta precisión.hacer que el equipo sea muy adecuado para una producción de lotes eficiente.
2Al combinar la tecnología avanzada de control CNC con un sistema de alimentación controlado por servo, la máquina ofrece una excelente eficiencia de producción manteniendo una precisión de mecanizado excepcional.Estabilidad dimensional, y rendimiento de procesamiento repetible durante el funcionamiento continuo.
3Los módulos funcionales principales adoptan un concepto estructural modular, que simplifica los procedimientos de mantenimiento diario, mejora la eficiencia del reemplazo de componentes y reduce efectivamente el tiempo de inactividad del equipo.garantizar una mayor fiabilidad operativa a largo plazo.
4El equipo es capaz de completar las operaciones de punción y marcado en una sola placa de acero en un ciclo de mecanizado integrado.reducir al mínimo el tiempo de transferencia de la pieza de trabajo y mejorar significativamente la eficiencia general del procesamiento y la capacidad de producción.
5El sistema de control CNC cuenta con una interfaz de programación intuitiva y fácil de usar que admite la importación directa de dibujos CAD y el procesamiento de datos generados por el software de anidación y elevación.Compatibilidad completa con los archivos TEKLA NC1 permite la conversión de datos sin problemas, programación simplificada y gestión eficiente de la producción digital.
6Un sistema inteligente de autodiagnóstico y monitorización está integrado en el equipo para realizar un seguimiento continuo de las condiciones de funcionamiento, identificar automáticamente situaciones anormales,y proporcionar información detallada sobre el falloEsta función permite una rápida solución de problemas, mejora la eficiencia del mantenimiento y mejora la fiabilidad general del equipo.
7Los sistemas de transmisión del eje X y del eje Y utilizan servomotores de alto rendimiento, accionamientos de tornillo de bolas de precisión y guías lineales de alta precisión para lograr una precisión de posicionamiento superior.excelente repetibilidad, y un rendimiento de mecanizado estable durante toda la operación a largo plazo.
8La estructura principal de la máquina está fabricada con un marco de acero soldado reforzado tipo C, que proporciona una resistencia estructural excepcional, una estabilidad excepcional,y un gran área de procesamiento adecuada para el manejo de varios tamaños de placas de acero y requisitos de producción.
9La máquina integra tres estaciones de procesamiento totalmente automáticas, incluida una estación de marcado dedicada.La indexación automática de estaciones reduce los requisitos de ajuste manual al tiempo que mejora la velocidad de procesamiento, la flexibilidad de producción y la eficiencia general del mecanizado.
10El sistema de sujeción hidráulica está diseñado para fijar con seguridad las placas de acero con diferentes especificaciones de espesor.Combinado con un bloque de posicionamiento de referencia de punto cero de precisión y una mesa de trabajo de transferencia de bolas, proporciona una fuerza de sujeción confiable, un posicionamiento preciso y un movimiento suave del material durante todo el proceso de mecanizado.
11El sistema de control de movimiento CNC de doble eje integra servo accionamientos de precisión, mecanismos de transmisión de tornillo de bola y guías lineales para lograr un posicionamiento del eje X y Y muy preciso,garantizar la precisión de los puntos de punción y marcado de cada pieza de trabajo procesada.
12El proceso de mecanizado completo es totalmente automatizado. Los operadores sólo necesitan importar el dibujo de la pieza de trabajo en el sistema de control CNC,después de lo cual la máquina ejecuta automáticamente el perforado programado, marcado y perforación con una intervención manual mínima, mejorando la eficiencia de la producción y la consistencia operativa.
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