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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Tamaño de la placa: | 1500x800m m | Espesor de la placa: | 5~25m m |
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| Fuerza de golpe: | 1000/1200kN | Fuerza de marcado: | 800/ 1000kN |
| CNC o no: | CNC | Dado-estaciones: | 4 |
| Resaltar: | Máquina perforadora y perforadora de marcado de placas CNC,Máquina perforadora y perforadora de marcado de placas CNC,Plate Marking Punching Drilling Machine CNC |
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Marca de perforación de la placa del CNC y perforadora con capacidad de perforación de Φ50mm
Industria aplicable:
Esta máquina punzonadora y marcado de placas CNC está diseñada específicamente para punzonado y marcado de alta precisión de placas de acero utilizadas en la industria de fabricación de torres de acero. Además de la fabricación de torres de transmisión, se aplica ampliamente en operaciones de punzonado y marcado de placas metálicas en estructuras de acero, equipos eléctricos, construcción de puentes, fabricación de maquinaria y muchas otras industrias de fabricación de metales.
Componente principal:
El equipo consta principalmente del bastidor principal de la máquina, la mesa de trabajo, el sistema de sujeción hidráulica, la unidad de perforación, la unidad de punzonado, la unidad de energía hidráulica, el gabinete de control eléctrico y el sistema de lubricación automática centralizada.
Presupuesto:
| Modelo | BNCZ100 | |
| Tamaño máximo de la pieza de trabajo (mm) | 1500*800 | |
| Máx. diámetro de punzonado (mm) | Φ26 | |
| Máx. diámetro de perforación (mm) | Φ50 | |
| Cono del husillo de perforación | / | |
| Espesor de la placa (mm) | Puñetazos | 5~25 (Q235) |
| Perforación | 40 | |
| Fuerza de punzonado (kN) | 1000/1200 | |
| Fuerza de marcado (kN) | 800/1200 | |
| Mín. distancia entre el agujero y el borde de la placa (mm) | Puñetazos | 25 |
| Perforación | Depende del diámetro del agujero | |
| Tamaño de carácter (mm) | 14*10*19 | |
| Cant. de carácter | 12 | |
| Estaciones de troquelado | 4 | |
| Velocidad de avance de perforación (mm/min) | 25~280 | |
| Carrera del husillo de perforación (mm) | 180 | |
| Velocidad de rotación del husillo de perforación (r/min) | 120~560 | |
| Modo de programación | Programación de comandos, software de diseño o dibujo Auto CAD | |
| Dimensiones totales L*W*H (m) | 3,2*3*2,6 | |
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Característica del producto:
1. La máquina está construida con una estructura de acero soldado con marco en C reforzado que proporciona rigidez excepcional, resistencia a las vibraciones y una gran área de trabajo sin obstáculos. Está equipado con tres estaciones de herramientas (dos estaciones de punzonado y una estación de marcado dedicada) con indexación automática de estaciones para maximizar la eficiencia del mecanizado. El sistema de sujeción hidráulica acomoda de forma segura placas de acero de diferentes tamaños y espesores, mientras que un bloque de referencia de precisión garantiza un posicionamiento exacto. Una mesa de trabajo con transferencia de bolas permite un movimiento suave del material durante el procesamiento. Tanto el eje X como el Y son accionados por servomotores de alto rendimiento y husillos de bolas de precisión, con control de retroalimentación basado en PLC que permite operaciones de punzonado de alta precisión y totalmente automatizadas. Se pueden crear, almacenar y recuperar programas de mecanizado para una producción por lotes eficiente.
2. Al integrar tecnología de control CNC avanzada con un sistema de alimentación servoaccionado, la máquina logra una alta eficiencia de producción mientras mantiene una precisión de mecanizado, consistencia dimensional y repetibilidad excepcionales durante la operación continua.
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3. Los principales conjuntos funcionales adoptan un diseño modular, lo que simplifica el mantenimiento de rutina, facilita el reemplazo de componentes y reduce el tiempo de inactividad del equipo para mejorar la eficiencia operativa a largo plazo.
4. El equipo es capaz de completar operaciones de punzonado y marcado en una sola placa de acero dentro de un ciclo de mecanizado, lo que reduce el tiempo de manipulación de materiales y aumenta significativamente la eficiencia y productividad del procesamiento.
5. El sistema de control CNC presenta una interfaz de programación intuitiva que admite la importación directa de dibujos CAD y archivos de procesamiento generados por software de anidamiento o lofting. La compatibilidad total con los archivos TEKLA NC1 permite una conversión de datos perfecta y una programación de producción eficiente.
6. Un sistema de monitoreo de autodiagnóstico integrado supervisa continuamente el funcionamiento de la máquina, detecta automáticamente anomalías y muestra información sobre fallas para una rápida resolución de problemas, una mayor eficiencia del mantenimiento y una mayor confiabilidad del equipo.
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7. El sistema de accionamiento de los ejes X e Y utiliza servomotores de alto rendimiento, husillos de bolas de precisión y guías lineales de alta precisión para ofrecer una precisión de posicionamiento superior, una excelente repetibilidad y un rendimiento de mecanizado estable.
8. El cuerpo principal de la máquina emplea un marco de acero soldado tipo C de alta resistencia que proporciona una resistencia estructural excepcional y un área de procesamiento espaciosa adecuada para una amplia gama de dimensiones de placas de acero.
9. La máquina incorpora tres estaciones de procesamiento totalmente automáticas, incluida una estación de marcado dedicada. La indexación automática de estaciones minimiza la intervención manual al tiempo que mejora la eficiencia del mecanizado y la flexibilidad de producción.
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10. El mecanismo de sujeción hidráulico está diseñado para sujetar de forma segura placas de acero de distintos espesores. En combinación con un bloque de posicionamiento de precisión con referencia cero y una mesa de trabajo con transferencia de bolas, garantiza una sujeción estable, un posicionamiento preciso y un manejo suave del material durante todo el proceso de mecanizado.
11. El sistema de control CNC de doble eje coordina servomotores de precisión, husillos de bolas y guías lineales para proporcionar un posicionamiento altamente preciso de los ejes X e Y, asegurando ubicaciones precisas de punzonado y marcado para cada pieza de trabajo.
12. Todo el ciclo de mecanizado está completamente automatizado. Los operadores simplemente importan el dibujo de la pieza de trabajo al sistema de control CNC, después de lo cual la máquina realiza automáticamente las operaciones programadas de punzonado, marcado y taladrado con una participación mínima del operador.
Detalles de la máquina:
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Este sistema de procesamiento de placas de metal CNC dedicado está diseñado específicamente para punzonado, marcado y perforación de alta precisión de placas de acero utilizadas en la fabricación de torres de transmisión. La máquina satisface constantemente los estrictos requisitos de precisión dimensional, tolerancia posicional y calidad del acabado superficial. Además de la fabricación de torres de transmisión, el equipo proporciona soluciones de mecanizado altamente eficientes y confiables para una amplia gama de aplicaciones de procesamiento de placas metálicas en múltiples sectores industriales. Al combinar una productividad sobresaliente, una operación confiable y una precisión de mecanizado superior, permite a los fabricantes mejorar la eficiencia de la producción, mejorar la consistencia del procesamiento y producir consistentemente componentes terminados de alta calidad.
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Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208