|
|
Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
|
| H Rango de ancho de haz (mm): | 100 ~ 1000 | H Rango de altura del haz (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Rango de ancho de canal de acero (mm): | 100 ~ 1000 | Rango de altura del canal de acero (mm): | 100 ~ 250 |
| Máx. espesor de la pieza (mm): | 80 | Máx. longitud de la pieza de trabajo (m): | 12 o 15 (opcional) |
| Agujero del orificio del huso: | BT40 | Diámetro máx. de perforación (mm): | 40 |
| Resaltar: | Línea de máquina perforadora de vigas CNC para aserrado,Máquina aserradora y perforadora de vigas CNC,Línea de aserrado y perforación de vigas CNC |
||
Industria de la construcción de puentes CNC línea de perforación de vigas y máquina de aserradura para acero de canal
Introducción del producto:
La máquina de perforación CNC H-Beam está especialmente diseñada para perforar con alta precisión, tocar, marcar y escribir vigas H, secciones de canal, acero angular y otros miembros estructurales de acero.Se utiliza ampliamente en la fabricación de estructuras de acero para edificios comerciales, estacionamientos, torres de transmisión, estructuras de rejilla, puentes y una variedad de proyectos de construcción de acero pesado.
1Una solución de mecanizado CNC de alto rendimiento desarrollada específicamente para la industria de fabricación de acero estructural.
2Realiza simultáneamente perforaciones en tres lados de vigas H y secciones de canales, asegurando una precisión de mecanizado excepcional, consistencia y eficiencia de producción.
3Equipado con siete ejes controlados por CNC para lograr operaciones de alimentación, posicionamiento y mecanizado de materiales totalmente automatizadas.
4Compatible con los formatos de archivo AutoCAD y DSTV, permite el reconocimiento automático de los dibujos de la pieza de trabajo y la conversión directa en programas de mecanizado.
Parámetros del producto:
| Modelo | BHD1000/3: el valor de las emisiones |
| H Rango de anchura de la viga (mm) | 100 ~ 1000 |
| H Rango de altura de la viga (mm) | 100 ~ 500 |
| Rango de anchura de los canales de acero (mm) | 100 ~ 1000 |
| Rango de altura del acero del canal (mm) | 100 ~ 250 |
| espesor máximo de la pieza de trabajo (mm) | 80 |
| Duración máxima de la pieza de trabajo (m) | 12 o 15 (opcional) |
| El eje de perforación Qty. | Total de 3 husillos, uno en la unidad superior, lado izquierdo y derecho, respectivamente |
| Conicidad del orificio del husillo | NT1cultura y cultura |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | 40 |
| Potencia del motor del husillo (kW) | ¿Qué es el amor? |
| Velocidad del husillo (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocidad de alimentación del husillo (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocidad de alimentación en el eje X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Ct de la cargadora de herramientas | 3 |
| Tipo y capacidad del cargador de herramientas | Tipo de fila, 3x4 (opcional) |
| Unidad de marcado (opcional) | Tipo de disco, 36 caracteres, tamaño de caracteres Φ10 mm |
| Sistema CNC | Alemán, Japón, China |
| Método de enfriamiento | Refrigerador por rociado, refrigeración interna + refrigeración externa |
| Tamaño total de la máquina (m) | Alrededor de 33x5.5x3.5 |
| Potencia total (kW) | Alrededor de 60 |
| Los parámetros anteriores se pueden ajustar y cambiar de acuerdo con los requisitos específicos del cliente. | |
![]()
Características del producto:
1El sistema de manipulación de materiales está equipado con un carro de sujeción controlado por CNC impulsado por servomotores de alto rendimiento.garantizar una alimentación rápida de la pieza de trabajo junto con una precisión de posicionamiento excepcional y una repetibilidad durante todo el proceso de mecanizado.
2. Tres unidades de eje de precisión BT40 de alta velocidad están configuradas para procesar simultáneamente las tres caras de las secciones del haz H.Apoyo para la perforación de carburo con suministro interno de refrigerante y velocidades de husillo de hasta 3El sistema proporciona un rendimiento de perforación excepcional, una calidad superior del agujero y una evacuación eficiente de las virutas a través de un transportador de virutas de tipo cadena integrado.
![]()
3La máquina incorpora un sistema de refrigeración avanzado de lubricación mínima (MQL) que admite el suministro de refrigerante interno y externo.Cada conjunto de husillo está equipado con una boquilla externa independiente de refrigerante y una interfaz interna de refrigerante., que permite a los operadores seleccionar los modos de refrigeración interna, externa o combinada de acuerdo con los diferentes requisitos de mecanizado.
4Un sistema de cambio automático de herramientas (ATC) opcional está disponible para realizar el reemplazo de herramientas totalmente automático sin intervención manual, reduciendo significativamente el tiempo de configuración, minimizando los ciclos de inactividad,y el aumento de la productividad general de mecanizado.
![]()
5. Un sistema de marcado de disco CNC hidráulico opcional puede integrarse en el equipo. Alimentado por un servomotor de precisión, el disco de marcado se indexa automáticamente entre 36 caracteres seleccionables,que permite una rápida, un marcado de identificación preciso y coherente para los componentes estructurales de acero.
6La unidad de calibración produce con precisión líneas de referencia de soldadura tanto en las bridas como en las telarañas del haz H.mientras que la función de golpear directamente las máquinas roscado agujeros en los miembros estructurales, mejorando la precisión del mecanizado, reduciendo el trabajo manual y mejorando la eficiencia de la producción.
![]()
7En todas las operaciones de alimentación y mecanizado del material, el levantamiento de la pieza de trabajo, el posicionamiento lateral, el sujeción, el bloqueo y la liberación se controlan hidráulicamente.Este sistema de sujeción totalmente hidráulico garantiza el posicionamiento seguro del material, excelente estabilidad de mecanizado y fiabilidad operativa confiable durante la producción continua.
8La plataforma de control integra una computadora industrial con un sistema CNC basado en PLC que utiliza componentes de primera calidad suministrados por fabricantes reconocidos internacionalmente.Se admiten varios métodos de programación, mientras que los datos de mecanizado generados a partir de archivos AutoCAD, TEKLA Structures, DXF y DSTV se pueden importar directamente, simplificando los procedimientos de programación y mejorando la eficiencia de la gestión de la producción.
![]()
Las piezas de trabajo de demostración incluyen muestras estándar de haz H con diferentes anchuras de brida y espesores de telas, junto con muestras de acero de canal de diferentes especificaciones,proporcionando una visualización completa del rendimiento de mecanizado de la máquinaEstas muestras representativas demuestran claramente el posicionamiento preciso de los orificios, los orificios roscados de alta calidad y los resultados de marcado nítidos y bien definidos, lo que permite a los clientes, ingenieros,y inspectores de calidad para evaluar con precisión la precisión de mecanizado del equipo, la consistencia del procesamiento y la fiabilidad general de la producción en condiciones de funcionamiento prácticas.
![]()
La máquina CNC de perforación, marcado y golpeado de h-beam de alta velocidad se aplica ampliamente en plantas de fabricación de acero estructural, ingeniería de puentes y otras industrias de construcción de acero pesado.En las instalaciones de fabricación de acero, el equipo realiza perforaciones, tapping, marcas y grabaciones de alta precisión en vigas H utilizadas para marcos estructurales, columnas y sistemas de apoyo,suministro de componentes mecanizados con precisión para un ensamblaje eficiente y un rendimiento estructural fiableEn los proyectos de construcción de puentes, proporciona un mecanizado de precisión de los miembros del haz H, mejorando la precisión de la conexión, la integridad estructural y el rendimiento de carga a largo plazo.Combinando una alta eficiencia de mecanizado, una precisión excepcional y una estabilidad operativa fiable, la máquina ofrece una solución de fabricación ideal para la producción de estructuras de acero modernas y la construcción de infraestructuras a gran escala.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208