Método de enfriamiento múltiple Línea de procesamiento de acero de ángulo CNC con funciones de marcado de punción de corte de corte

Método de enfriamiento múltiple Línea de procesamiento de acero de ángulo CNC con funciones de marcado de punción de corte de corte

Introducción del producto:

La línea de producción de acero de ángulo CNC de alta velocidad de la serie JNC integra operaciones de perforado, marcado y corte, que comprende una unidad de perforado, unidad de marcado, unidad de corte, sistema de transporte transversal,sistema de transporte giratorio, transportador de alimentación, transportador de descarga, carrito de alimentación CNC, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, sistema neumático y otros componentes auxiliares.Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 80% en peso, todo el flujo de trabajo de producción se controla centralmente a través de un sistema de control CNC.y producción por lotes de componentes de acero angular.

Parámetros del producto:

Características del producto:

1La máquina de punzamiento de acero de ángulo CNC está equipada con dos o tres estaciones de punzamiento, cada una capaz de acomodar tres especificaciones de diámetro de punzamiento distintas.Todas las estaciones de perforación utilizan un control completamente programable por CNC para garantizar un posicionamiento constante y preciso durante todo el proceso de perforaciónLa máquina es capaz de procesar agujeros redondos y ranuras para satisfacer una amplia gama de requisitos operativos.el equipo logra una eficiencia de producción sustancialmente mejorada;Cuando se trata de acero de ángulo 50×50×4 mm, la producción diaria puede alcanzar de 9 a 10 toneladas durante un turno de trabajo de 8 horas.

2El módulo de marcado de la máquina de procesamiento de acero de ángulo CNC está montado en una estructura de marco integrado de alta rigidez.que permite la conmutación automática y el ajuste completo de las posiciones de los caracteres mediante programaciónAdemás, el equipo cuenta con un mecanismo de marcado de disco giratorio de 10 estaciones, que permite la selección de caracteres totalmente automática sin intervención manual.mejorando así significativamente la eficiencia del marcado y la productividad general.

6La máquina de punzamiento y marcado de acero de ángulo CNC emplea un sistema de accionamiento hidráulico para realizar operaciones de punzamiento, marcado y corte.Está equipado con una unidad de potencia hidráulica de alta eficiencia integrada con un acumulador de almacenamiento de energíaTodas las líneas hidráulicas cuentan con conectores de tipo ferrule, que proporcionan un sellado confiable y un desmontaje conveniente para el mantenimiento y la sustitución.Los bloques del colector hidráulico central son suministrados por la marca internacionalmente reconocida Atos, garantizando el funcionamiento estable y la fiabilidad a largo plazo del sistema hidráulico.

7La unidad de potencia hidráulica admite múltiples métodos de enfriamiento, incluido el enfriamiento por agua, el enfriamiento por aire y el enfriamiento por enfriador de aceite.Los clientes pueden seleccionar la solución de refrigeración más adecuada en función de las condiciones reales de producción en el lugar y de los requisitos operativos..

8El sistema de control central está compuesto por un ordenador industrial, un controlador PLC, unidades de accionamiento servo, interruptores de sensores externos y otros componentes esenciales.el sistema genera automáticamente los programas de mecanizado correspondientes. Soporta formatos de archivo ampliamente utilizados, incluidos DXF y NC exportados desde software de diseño CAD.permitir un funcionamiento intuitivo y un seguimiento de los procesos en tiempo realEl sistema integra múltiples módulos funcionales, incluida la visualización gráfica de la pieza de trabajo, la gestión de datos masivos, la visualización del estado de posicionamiento y las notificaciones automáticas de alerta de fallas.

Las piezas de muestra procesadas se ajustan a las especificaciones de la industria y a los requisitos generales de procesamiento del sector de las torres angulares de acero.proporcionar a los clientes una demostración clara de la precisión de mecanizado del equipoEstas muestras sirven como puntos de referencia confiables para evaluar el rendimiento de los equipos y la adaptabilidad de la producción.apoyo a decisiones de inversión objetivas e informadas.

En la construcción de líneas de transmisión de ultraalta tensión (UHV), las torres de energía deben soportar condiciones ambientales extremas y cargas mecánicas sustanciales.Este equipo de procesamiento de grado profesional funciona como una instalación de producción principal para el mecanizado de componentes de acero de ángulo de las estructuras principales de la torre, que ofrece soluciones de procesamiento altamente eficientes y de ingeniería de precisión para proyectos de fabricación de torres UHV.