Componentes de producción a gran escala Cnc Acero plano de canal de acero máquina de punción de tipo 3 Ejes CNC
Introducción del producto:
Es adecuado para el procesamiento CNC de la superficie de la telaraña de acero de canal, ambos flancos de acero angular, y acero plano (que puede ser formado en arcos), que abarca el marcado, punzamiento,y operaciones de afeitadoOfrece una alta precisión de mecanizado, un rendimiento de punción rápido y una mayor eficiencia de producción.
Es capaz de manejar la producción a gran escala de componentes, así como la fabricación de lotes pequeños y de varias variedades durante el desarrollo de nuevos productos.Cada etapa está equipada con una estación de pulsador para facilitar las tareas de carga y sujeción de un operador.
Parámetros del producto:
| Modelo de la máquina |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Funciones de la máquina |
Tipo, punción y afeitado |
| Rango de procesamiento del acero en ángulo (mm) |
¿Qué es lo que se está haciendo? |
| Rango de procesamiento del acero por conducto (mm) |
8 #-14 # |
| Rango de procesamiento del acero plano (mm) |
40 × 4 ¢ 140 × 12 |
| Fuerza de tipo (KN) |
630 |
| Duración máxima del espacio en blanco (m) |
12 |
| Número de juegos de tipos impresos (juegos) |
4 |
| Número de conjuntos de tipos por conjunto (piezas) |
12 |
| Tamaño del conjunto de tipos (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Duración del canal de alimentación del producto terminado (m) |
4 |
| Capacidad de perforación máxima (diámetro × espesor en mm) |
Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3, el valor de los valores de los valores de las categorías M2 y M3 es el valor de los valores de las categorías M3 y M4. |
| Capacidad máxima de perforar agujeros alargados (mm) |
F22×50×12 (material:Q355 525N/mm2) |
| Número de puñetazos por lado (piezas) |
3 |
| Método de afeitado |
Las demás máquinas de la partida 84 |
| Capacidad máxima de afeitado de una sola hoja |
¿Qué es lo que se está haciendo?
(material:Q355 525N/mm2)
|
| Acero de canal 8#-14# (material:Q355 525N/mm2) |
| acero plano40×4 ∼140×12 |
| Número de ejes CNC |
3 |
| Velocidad de alimentación de acero en ángulo (m/min) |
60 |
| Método de refrigeración del sistema hidráulico |
Refrigeración por agua |
| Dimensiones exteriores (mm) |
Alrededor de 25000×6200×2200 |
Composición del equipo:
Flujo del proceso: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.
1Dispositivo de alimentación:
Consta de una cadena transportadora, soportes de ruedas dentadas y un mecanismo de transmisión.
2Canal de alimentación:
2.1 Diseñados para soportar y transportar piezas de trabajo de diversas especificaciones.
2.2 Compuesto, entre otros componentes, por rodillos de soporte, soportes de canales y bastidores.
3. Camión de alimentación CNC:
3.1 Utilizado para fijar los trozos en blanco de la pieza de trabajo y entregarlos a la máquina CNC a lo largo del eje X.
3.2 El carrito de alimentación CNC comprende, entre otros elementos, un marco, engranajes, cilindros, servomotores y un brazo robótico.
3.3 El carrito de alimentación CNC, accionado por un servomotor, garantiza un posicionamiento preciso para el movimiento longitudinal de la pieza de trabajo.
4- Máquina de punción CNC de lado:
4.1 Incluye el marco de la máquina, la base, el mecanismo de transmisión, el cilindro hidráulico de perforación principal, el sistema de cambio de matrices, los matrices y el aparato de presión.
4.2 Un cilindro accionará una almohadilla para seleccionar diferentes matrices para perforar, lo que permitirá un rápido reemplazo de las matrices.
4.3 La pieza de trabajo se transporta a lo largo del eje X, mientras que la matriz de perforación se mueve a lo largo del eje A, accionada por un servomotor.El sistema de cambio de matrices luego intercambia secuencialmente los perforadores de diferentes diámetros para completar el mecanizado de un lado de la pieza de acero de ángulo.
5. B-lado de la máquina de punción CNC:
5.1 Consiste en el marco de la máquina, el mecanismo de transmisión, el cilindro hidráulico de perforación principal, el sistema de cambio de matrices, los matrices y el aparato de presión.
5.2 La pieza de trabajo se alimenta a lo largo del eje X, mientras que la matriz de perforación se mueve a lo largo del eje Y, accionada por un servomotor.El sistema de cambio de matrices intercambia secuencialmente perforadores de diferentes diámetros para procesar la red de acero de canal, un lado de acero angular, y los agujeros superiores de acero plano.
5.3 Un cilindro accionará una almohadilla para seleccionar diferentes matrices para perforar, asegurando un rápido reemplazo de las matrices.
6. Máquina de afeitar:
6.1 Cortar piezas a la longitud especificada.
6.2 Incluye el marco de la máquina, la matriz de cizallamiento, el cilindro de cizallamiento y los componentes asociados.
7Canal de descarga:
7.1 Sirve para sujetar las piezas de trabajo después de las operaciones de punzón y corte.
7.2 Compuesto por soportes de canales, rodillos de soporte, cilindros y otros componentes.
7.3 Después de perforar y cortar, las piezas de trabajo se empujan manualmente a la posición de descarga y se liberan bajo el control de un cilindro inclinado.
8Sistema hidráulico:
8.1 Comprende una unidad de control, una estación hidráulica de accionamiento y otras unidades auxiliares.
8.2 Unidad de control: Incluye componentes hidráulicos que manejan cada máquina de perforar y cortar, junto con dispositivos de seguridad de presión.
8.3 Estación hidráulica de accionamiento: consiste principalmente en un depósito de aceite, un motor y una bomba, y está equipada con un sistema de filtración.
8.4 Método de enfriamiento: refrigerado por agua, con temperatura del agua de entrada ≤ 20 °C.
8.5 Presión de funcionamiento: alta presión de 25 MPa.
9Sistema neumático:
9.1 Utilizado principalmente para la selección de matrices, sujetamiento y operaciones conexas.
9.2 Requiere aire comprimido libre de polvo y humedad.
10Sistema eléctrico:
10.1 Composición del sistema de control eléctrico:
Incluye un ordenador host, un PLC (controlador lógico programable), servo-drives y componentes de detección y protección, entre otros.
10.2 Modos de funcionamiento del sistema de control eléctrico:
El sistema funciona en dos modos: manual y automático.
En el modo manual, cada máquina individual funciona a través del control de pulgadas.
En el modo automático, varias operaciones clasificadas se ejecutan automáticamente según procedimientos de mecanizado preprogramados.
Este equipo está diseñado para el procesamiento CNC versátil de componentes estructurales de acero, incluidas las superficies web de acero de canal, ambas bridas de acero angular y secciones planas de acero,que también pueden formarse perfiles curvos o arqueadosEs capaz de realizar una serie de operaciones en estos materiales, tales como marcado de precisión, punzamiento preciso y corte de alta calidad,proporcionar capacidades de procesamiento integrales en una sola configuraciónAl apoyar estas diversas funciones, la máquina asegura una fabricación eficiente y precisa de componentes de acero angular, acero plano y acero de canal.lo que lo hace ideal para producir piezas estructurales personalizadas, prototipos y piezas de muestra con una calidad constante y una precisión dimensional.
Se utiliza para perforar, marcar y cortar acero angular, acero plano y acero de canal.y bancos en accesorios de hierro de torres de energía eléctrica.
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