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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Precisión de soldadura (mm): | ±0.5 | Número de mesas de trabajo: | 1 Uds. |
|---|---|---|---|
| Capacidad de carga de la mesa de trabajo (KG): | 1500 | Velocidad de rotación: | Se trata de un sistema de control de la velocidad. |
| Modelo de máquina de soldadura: | 500PRO-RPH | Diámetro del alambre de soldadura (mm): | 1.2 |
| Método de enfriamiento del soplete de soldadura: | Refrigeración por agua | Dimensiones totales de la máquina (mm): | 2600*3000*2600 |
| Resaltar: | Robot de soldadura de pies de torre,1500KG Robot de soldadura de pies de torre,1Robot de soldadura de pie de torre de 2 mm |
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diámetro de alambre de soldadura del robot de soldadura del pie de la torre de la capacidad de carga de la mesa de trabajo 1500Kg 1.2m m
Introducción del producto:
Este equipo se utiliza principalmente para soldar la base de la torre. Además de las placas de refuerzo, puede completar la soldadura de 11 cordones de soldadura principales del cuerpo principal, 1 cordón de soldadura de limpieza y la soldadura de la esquina del cabezal de sellado.
Parámetros principales:
| Modelo de equipo | TJH1200KB |
| Aplicación del equipo | Para cordones de soldadura principales de patas de torre, soldadura paramétrica totalmente automatizada |
| Rango de procesamiento (mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| Componentes del equipo | Robot de 6 ejes con posicionadores CNC de 2 ejes |
| Método de programación | Programación paramétrica, soldadura totalmente automatizada. |
| Precisión de soldadura (mm) | ±0,5 |
| Número de mesas de trabajo | 1 Uds. |
| Capacidad de carga de la mesa de trabajo (KG) | 1500 |
| Velocidad de rotación | 46 m/min |
| Modelo de máquina de soldar | 500PRO-RPH |
| Diámetro del alambre de soldadura (mm) | 1.2 |
| Método de enfriamiento del soplete de soldadura | Refrigeración por agua |
| Dimensiones totales de la máquina (mm) | 2600*3000*2600 |
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Características del producto:
1. Repetibilidad: El sistema mantiene la repetibilidad dentro de ±0,05 mm.
2. Precisión de seguimiento: La precisión de seguimiento no supera ±0,1 mm.
3. Configuración mecánica: Robot de soldadura por arco que presenta una estructura mecánica robusta y confiable, diseñado para sostener un funcionamiento continuo prolongado.
4. Rango operativo: Capaz de acomodar piezas de trabajo de hasta 1500 mm de tamaño.
5. Modo operativo: La pieza de trabajo se monta en un dispositivo posicionador, con el cabezal de soldadura instalado en una base de robot dedicada. Durante el proceso de soldadura, el posicionador y el robot funcionan de forma coordinada. Utilizando el escaneo por visión robótica junto con un rastreador de costuras láser, las rutas de soldadura se generan automáticamente sin programación manual. Esto permite soldar piezas de trabajo complejas e irregulares, lo que garantiza una operación sencilla y requisitos mínimos de capacitación.
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1. Sistema de soldadura: Integrado con una fuente de energía de soldadura por arco de alto rendimiento de Aotai, que admite procesos de soldadura transversal, longitudinal y vertical, incluidos MIG, MAG y TIG. Los rangos de corriente y voltaje de soldadura satisfacen completamente los requisitos de diversas piezas de trabajo, brindando una estabilidad superior del arco y una formación de soldadura de alta calidad. Los parámetros se pueden ajustar con precisión para adaptarse a diversos materiales de soldadura y espesores de piezas de trabajo.
Antorcha de soldadura y accesorios: Equipada con una antorcha de soldadura Apollo de primera calidad y sus accesorios correspondientes, incluidos mecanismos de alimentación de alambre y puntas de contacto, lo que garantiza un rendimiento de soldadura y una eficiencia operativa óptimos.
2. Reconocimiento y conversión inteligentes: Incorpora funcionalidad avanzada de conversión y reconocimiento inteligente. Identifica automáticamente características de soldadura críticas, como posiciones y tipos de soldadura, a partir de dibujos o programas, y las traduce rápidamente en comandos de soldadura ejecutables por robot, completando el proceso en 30 segundos. Los datos se pueden importar sin problemas a través de la red, USB u otras interfaces de comunicación.
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3. Sistema de control:
① Método de control: sistema de control digital avanzado que presenta una gestión precisa de la trayectoria y parámetros de soldadura ajustables.
② Método de programación: admite programación basada en escaneo visual; la interfaz es intuitiva y fácil de usar, lo que permite una configuración rápida y un control preciso de operaciones de soldadura complejas.
③ Interfaz de comunicación: proporciona opciones de conectividad para la integración con otros equipos y sistemas de control de la línea de producción, lo que facilita una operación automatizada perfecta.
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4. Estructura de montaje del posicionador: La estructura de montaje del posicionador ofrece suficiente rigidez y estabilidad para soportar las fuerzas y vibraciones generadas por el robot y la pieza de trabajo durante la soldadura, lo que garantiza un funcionamiento confiable del robot y una precisión de soldadura constante. Su diseño facilita la instalación, puesta en marcha y mantenimiento del robot sin comprometer el rango operativo ni el rendimiento.
5. Sistema de Seguridad: Grado de Protección: Mínimo IP54, capaz de resistir polvo, humedad y otros factores ambientales industriales.
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6. Método de importación del robot: el sistema admite múltiples métodos de importación, incluida la importación de dibujos CAD, la importación de escaneos visuales y la importación sin programas de datos y especificaciones de soldadura. Estas diversas opciones garantizan que el sistema sea fácil de usar, eficiente y conveniente.
7. Descripción del sistema de soldadura de piezas de trabajo: El robot de soldadura por arco utiliza un robot industrial de 6 ejes con grados completos de libertad, lo que permite que el soplete acceda a la pieza de trabajo desde una variedad de orientaciones complejas. Se adapta a diversas posiciones de soldadura y geometrías de soldadura intrincadas, incluidas soldaduras de curva espacial.
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Este equipo está diseñado específicamente para soldar bases de torres de transmisión y cumple una función vital para garantizar la integridad estructural de los cimientos de la torre. Además de soldar placas de refuerzo, el sistema es capaz de ejecutar las 11 costuras de soldadura primarias de la estructura principal, así como la soldadura de una sola pasada de raíz, garantizando una penetración completa y uniforme. Además, realiza de manera eficiente la soldadura de tapas de extremo y uniones de esquina, brindando soldaduras consistentes y de alta calidad en todos los puntos de conexión críticos. Al automatizar estos procesos de soldadura esenciales, el equipo garantiza una alineación precisa, una calidad de soldadura uniforme y una resistencia estructural mejorada, lo que lo hace excepcionalmente adecuado para la fabricación de prototipos de bases de torres, como se demuestra en las ilustraciones adjuntas.
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Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208