Φ26х20mm Máxima punción Cnc ángulo de acero máquina de corte de punción línea 2200/4300KN fuerza de corte

Φ26х20mm Máxima punción Cnc ángulo de acero máquina de corte de punción línea 2200/4300KN fuerza de corte

Introducción del producto:

La línea de producción de punción, marcado y corte de ángulo CNC de alta velocidad de la serie JNC está compuesta por componentes clave como la unidad de punción, la unidad de marcado, la unidad de corte, el transportador transversal,transportador giratorio, transportador de alimentación, transportador de descarga, carro de alimentación CNC, sistema hidráulico, sistema eléctrico, sistema neumático y otros elementos esenciales.Diseñados específicamente para el procesamiento automatizado de acero angular utilizado en la fabricación de torres, esta línea de producción opera con control numérico completo, ofreciendo un funcionamiento fácil de usar.

Parámetros del producto:

Características del producto:

1La máquina de punzamiento de hierro de ángulo CNC está equipada con dos o tres unidades de punzamiento, cada una capaz de acomodar tres tamaños de punzamiento diferentes.Estas unidades se controlan con precisión mediante control numérico (NC)La máquina es capaz de producir agujeros redondos y ovalados.mejora significativamente la eficiencia de la producciónPara el acero de ángulo de 50×50×4 mm, la máquina puede lograr una producción de 9-10 toneladas por turno de ocho horas.

2La unidad de marcado de la máquina de perforación de ángulo CNC está ubicada en un recinto robusto y duradero.ofreciendo flexibilidad en el ajuste de la posición de marcadoAdemás, la máquina emplea una técnica de marcado de disco con 10 filas, seleccionando automáticamente los caracteres sin necesidad de entrada manual, mejorando así en gran medida la eficiencia de marcado.

3La máquina de corte de barras de ángulo CNC está equipada con una unidad de corte de una sola hoja, conocida por su superior fuerza de corte.proporcionando una superficie de corte limpia y lisaLa carcasa de la hoja está diseñada con una puerta abierta, lo que facilita el reemplazo rápido y seguro de la hoja.

4La tabla de material horizontal transporta de manera eficiente la barra de ángulo al bastidor de material giratorio, que es accionado por un motor y un reductor.Este mecanismo asegura el posicionamiento preciso de la barra angular en el transportador de alimentación para su posterior procesamiento.

5La pieza de trabajo está firmemente sujetada y avanzada por un carro de alimentación CNC, lo que garantiza una alineación y posicionamiento precisos.El carro de alimentación está impulsado por un servomotor e incorpora retroalimentación de un codificador fotoeléctrico, funcionando dentro de un sistema de control de circuito cerrado para mejorar la precisión.

6La máquina de punción y marcado de acero de ángulo CNC opera a través de un sistema hidráulico que alimenta las funciones de punción, marcado y corte.Está equipado con una estación hidráulica de alta velocidad, con un acumulador, y las líneas hidráulicas cuentan con conexiones de tipo ferrule, lo que garantiza un rendimiento a prueba de fugas al tiempo que simplifica el mantenimiento y el reemplazo de piezas.Los bloques de válvulas hidráulicas primarias son suministrados por la reconocida marca Atos, garantizando un sistema hidráulico fiable y de alto rendimiento.

7El sistema de refrigeración de la estación hidráulica ofrece múltiples opciones, incluyendo refrigeración por agua, refrigeración por aire o refrigeración por aceite.Esta versatilidad permite a los clientes seleccionar el método de refrigeración más adecuado en función de sus necesidades operativas específicas.

8El sistema de control consta de un ordenador superior, un PLC, un servomotor, interruptores de detección externos y otros componentes críticos.y el sistema genera automáticamente el programa de procesamiento correspondienteEs totalmente compatible con varios formatos de archivo, incluyendo DXF, NC y otros generados por software CAD.con una visualización intuitiva y un funcionamiento simplificadoIncluye funciones tales como visualización gráfica de piezas de trabajo, almacenamiento de datos extensos, seguimiento de ubicación en tiempo real y notificaciones de alarma de fallo.

Estas muestras, que representan especificaciones estándar y parámetros de procesamiento típicos dentro de la industria de las torres de acero angular, permiten a los usuarios evaluar directamente la calidad de procesamiento del equipo,Precisión, y la artesanía, actúan como un punto de referencia tangible para evaluar el rendimiento de los equipos y su alineación con los requisitos específicos de producción, apoyando así latoma de decisiones basada en datos para aplicaciones potenciales.

En la construcción de líneas de transmisión de ultraalta tensión (UHV), donde las torres soportan condiciones climáticas extremas y cargas sustanciales,Este equipo es crucial para procesar los componentes de acero de ángulo que constituyen el marco estructural central de las torres.Realiza eficientemente operaciones de perforación y estampado en el acero angular utilizado en cuerpos de torres, brazos cruzados y otros elementos estructurales críticos,garantizar dimensiones precisas y conexiones seguras que mantengan la estabilidad general e integridad estructural de las torres.