Grosor de placa de mecanizado de 5-300 mm, ancho de placa de mecanizado de 100 mm, fresadora de doble accionamiento
Descripción general:
La fresadora serie XB sin viga de presión es un equipo de fresado nuevo, avanzado y eficiente, desarrollado y fabricado de forma independiente por nuestra empresa, y es el único producto que ha obtenido una patente nacional de modelo de utilidad emitida por la Oficina Estatal de Patentes. Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos en industrias como la de recipientes a presión, calderas, construcción naval, encofrados grandes y maquinaria, estructuras de acero, energía y productos químicos, y es especialmente adecuada para fresar placas de aleaciones especiales y nuevos materiales, así como para el procesamiento previo a la soldadura de placas.
Composición del equipo:
El equipo consta principalmente de las siguientes partes: (1) bancada, (2) mesa de trabajo (con electroimán), (3) riel guía, (4) columna de elevación, (5) cabezal de fresado, (6) carro de potencia, (7) cabezal de fresa, (8) caja de control eléctrico, (9) dispositivo de lubricación, (10) dispositivo conductor, (11) dispositivo de protección, (12) dispositivo de posicionamiento, (13) dispositivo de soporte de material, (14) pintura, (15) cabezal de herramienta de corte.
Especificaciones:
| Nº |
Artículos
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Valor del parámetro |
Unidad
|
Observaciones
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| 1 |
Longitud efectiva de fresado
|
3000 |
mm |
Cabezales de doble potencia cortan simultáneamente en la misma dirección en una pasada, logrando un corte efectivo de 3000 mm.
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| 2 |
Grosor de placa de mecanizado
|
5-300 |
mm |
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| |
Ancho de placa de mecanizado
|
100 |
mm |
Ancho de chapa no inferior a 100 mm.
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| 3 |
Ángulo de fresado |
0-85,
-45-0
|
° |
Ángulo de biselado frontal: 0~85°
Ángulo de biselado posterior: 0~-45°
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| 4 |
Velocidad de avance rápido
|
2500 |
mm/min |
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| 5 |
Velocidad de fresado |
100-1500 |
mm/min |
Basado en el material y la profundidad de corte
|
| 6 |
Carrera máxima de fresado horizontal |
≥300 mm |
|
| 7 |
Carrera máxima de fresado vertical |
≥500 mm |
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| 8 |
Rugosidad de la superficie de mecanizado |
Ra3.2-12.5 |
Basado en la velocidad de avance
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| 9 |
Rectitud de la guía de la bancada
|
≤0.40 mm/3000 |
Unilateral |
| 11 |
Velocidad del cabezal de fresado
|
960 |
rpm |
Tipo planetario sin aceite DLT-2, simple y práctico |
| 13 |
Diámetro de la fresa
|
125 |
mm |
Universal 160
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| 14 |
Número de electroimanes permanentes (tamaño del electroimán 400x220)
|
6 |
Juego |
Fabricado por un fabricante profesional, no fabricado internamente por nuestra empresa |
| 15 |
Potencia de succión del electroimán permanente |
3 |
T |
|
| 16 |
Dispositivo de tope manual de material
|
4 |
Juego |
Rectitud 0.40 mm/30000
|
| 17 |
Marco de soporte de material principal
|
5 |
Juego |
1.2M/superficie superior con ruedas universales |
| 18 |
Altura de la mesa de trabajo desde el suelo |
900 |
mm |
Altura de la almohadilla de montaje 50 mm
|
| 19 |
Ancho de la mesa de trabajo
|
520 |
mm |
Ancho de la mesa de trabajo vertical |
| 20 |
Longitud efectiva de sujeción de la mesa de trabajo |
3000 |
mm |
Longitud total de la mesa de trabajo: 5500 mm
|
| 19 |
Potencia del motor de avance
|
1.5 |
KW |
Convertidor de frecuencia Schneider Electric
|
| 20 |
Potencia del motor de fresado
|
7.5 |
KW |
Control de velocidad de frecuencia variable. Convertidor de frecuencia Schneider Electric. |
| 21 |
Potencia del motor de elevación
|
0.75 |
KW |
|
| 22 |
Potencia del motor de la bomba de aceite lubricante |
100 |
W |
|
| 23 |
Dimensiones del equipo
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Largo 5500 mm × 2700 mm (incluido el marco de soporte) × Alto 2100 mm
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| 24 |
Fuente de alimentación |
Trifásico de tres hilos 380 VCA (±15%), 50 Hz (±1 Hz)
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| 25 |
Condiciones ambientales
|
-10 °C a -45 °C, Humedad relativa: 20%—95%
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| 26 |
Ruido en vacío de la máquina herramienta
|
<85 dB(A) |
| 27 |
Altitud |
<1500 m |
Características estructurales:
1. Sistema de lubricación: Se adopta un sistema de lubricación automático. La bomba de lubricación se instala en el lado trasero derecho del mecanismo de avance, utilizando un método de lubricación automático temporizado y medido. Durante el funcionamiento de la máquina, se puede realizar la lubricación de las guías según sea necesario, lo que es conveniente y rápido.
2. Dispositivo conductor: Se utiliza una línea de contacto deslizante de cuatro núcleos segura y fiable para grúas viajeras. Es estéticamente agradable y altamente efectiva.
3. Dispositivo de protección: El equipo utiliza un dispositivo de fricción suave en los puntos de contacto con las guías, proporcionando protección secundaria y evitando que las virutas de hierro caigan en el interior de la placa deslizante, garantizando seguridad y fiabilidad. El electroimán permanente debe diseñarse con un mecanismo de protección electromagnética para garantizar que la fuerza de succión del electroimán no desaparezca en caso de un corte de energía repentino, evitando que el cabezal de fresado golpee la pieza de trabajo debido a la inercia y cause un accidente de seguridad. Se instalan dispositivos de límite anticolisión en ambos extremos del equipo, y se instalan dispositivos eléctricos de seguridad anticolisión mutua entre las dos unidades. Las guías de los ejes Y y Z están equipadas con cubiertas de fuelle para protección, principalmente para evitar daños a las guías por fuerzas externas y corte.
4. Dispositivo de posicionamiento: Se diseña un tope manual en el lado de la mesa de trabajo cerca del cabezal de fresado. Después de posicionar la pieza de trabajo, este tope debe retirarse manualmente antes de que pueda comenzar el fresado.
5. Dispositivo de soporte de material: Se configura un marco de mesa de trabajo auxiliar en un lado de la mesa de trabajo para soportar la carga de piezas de gran tamaño. La superficie superior está equipada con rodillos de poliuretano para garantizar una alimentación precisa y fácil, minimizando la fricción con la pieza de trabajo. También tiene una pequeña huella, es conveniente de usar y fácil de operar. El marco de soporte de material mide 1200x120x120x6 mm y está equipado con rodillos universales en la superficie superior (3 rodillos por marco de soporte). Se configuran un total de 5 juegos a lo largo de la longitud del equipo.
6. Pintura: La imprimación es pintura antioxidante y la capa superior es pintura de piel de naranja. El color es el color estándar de fábrica de nuestra empresa, gris hielo GY09, con detalles en rojo y amarillo en las áreas de protección. Estéticamente agradable.
7. Herramienta de corte y cabezal de fresa: Basado en la condición de mecanizado del cliente de placa de acero de alta resistencia Q460 C, se adopta un cabezal de fresa de alta resistencia de 75° de Φ125--160 para reducir el área de contacto de corte, reducir la temperatura de corte y el desgaste de las plaquitas; se pueden utilizar plaquitas de carburo de la serie YT/YW.
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