Torre de transmisión Fabricación de líneas de corte de ángulo de hoja única Torre de telecomunicaciones Producción

Fabricación de Torres de Transmisión Línea de Ángulo de Cizallamiento de Hoja Única Producción de Torres de Telecomunicaciones

Introducción del Producto:

La máquina es una línea de producción automatizada y especializada diseñada para marcar, punzonar (agujeros circulares y ovalados) y cizallar perfiles angulares. Se utiliza principalmente en industrias como el sector de torres de perfiles angulares, herrajes eléctricos, instalaciones de almacenamiento estructural y construcción de estructuras de acero, entre otras.

Componente Principal:

Esta máquina se compone principalmente de un transportador transversal, un sistema de carga giratorio, un transportador de entrada, un carro de entrada CNC, una unidad de punzonado, una unidad de marcado, una unidad de corte, un transportador de descarga, así como sistemas hidráulico, eléctrico y neumático, entre otros.

Parámetros del Producto:

Características y componentes:

1. Sección de Carga:

Esta sección se compone principalmente de una mesa de transporte horizontal y una unidad de carga giratoria.
(1) La mesa de transporte horizontal funciona mediante piñones y cadenas, asegurando la sincronización de tres cadenas con bloques deslizantes. Este diseño garantiza el transporte estable y de bajo ruido de los perfiles angulares durante el proceso.
(2) La unidad de carga giratoria es impulsada por piñones y cadenas, utilizando un eje largo y un acoplamiento personalizado para sincronizar tres brazos giratorios con garras de recuperación. Este sistema transporta el perfil angular desde la canaleta de la mesa de material hasta el canal de alimentación para su posterior procesamiento.

2. Sección de Alimentación:

Esta sección consta principalmente del canal de alimentación y la unidad de carro CNC.
(1) El canal de alimentación incluye rodillos de transporte, soportes, cremalleras de transmisión y pistas móviles.
(2) El carro de alimentación comprende un cuerpo móvil, una pinza, un cilindro de sujeción, un cilindro oscilante, un servomotor y un codificador. Durante la operación, el carro de alimentación es guiado por rieles tanto en el plano como en el lateral de la cremallera de accionamiento dentro del canal de alimentación, moviendo la pinza según las instrucciones del sistema de control.

3. Componentes Principales de la Máquina:

Esta sección está compuesta por la unidad de prensado de perfiles angulares, la unidad de marcado, la unidad de punzonado y la unidad de cizallamiento.
(1) La función principal de la unidad de prensado es asegurar el perfil angular en su lugar, evitando cualquier desviación que pueda generar imprecisiones durante el proceso.
(2) La unidad de marcado es capaz de intercambiar las posiciones de cuatro cajas de caracteres. Basándose en las instrucciones del ordenador, marca el perfil angular en las ubicaciones especificadas según el dibujo. Se incluye un mecanismo de ajuste manual para facilitar el reposicionamiento de los cabezales de caracteres, permitiendo la adaptabilidad a diferentes especificaciones de perfiles angulares.
(3) La unidad de punzonado está diseñada con tres especificaciones de punzón diferentes en cada lado. Cada punzón está equipado con un cilindro de aire, y un bloque amortiguador se coloca en la varilla del pistón del cilindro de aire, situado entre la varilla del punzón y la cabeza de presión del cilindro hidráulico. Basándose en las instrucciones del ordenador, el punzón apropiado se selecciona automáticamente activando el cilindro de aire correspondiente, que luego empuja el bloque amortiguador para elegir el punzón correcto.
(4) La unidad de cizallamiento consta de una estructura de bastidor, un cilindro de cizallamiento, un mecanismo de cuchilla superior y un mecanismo de cuchilla inferior. El mecanismo de cuchilla inferior se puede ajustar para controlar la holgura según el espesor del perfil angular, asegurando cortes de alta calidad.

4. Sección de Descarga de Productos Terminados:

Esta sección está compuesta por rodillos de soporte de piezas y un cilindro giratorio. Utilizando los botones de control en la estación de control, las piezas procesadas se giran y colocan en el lado izquierdo o derecho según sea necesario.

5. Estación Hidráulica:

La estación hidráulica comprende un tanque de aceite, unidades de bomba de alta y baja presión, un enfriador, un conjunto de válvulas principales y varios otros grupos de válvulas de control. Su propósito es suministrar energía hidráulica a cada cilindro de aceite de la máquina. El sistema de enfriamiento emplea tecnología de enfriamiento de aceite para garantizar un enfriamiento efectivo y mantener la calidad del aceite.

6. Sistema de Control Eléctrico:

El sistema de control eléctrico consta de un gabinete de operación eléctrica, una caja de operación y una estación de operación del carro.
(1) El ordenador principal está equipado con software de control que permite la entrada de parámetros de procesamiento para la programación. El ordenador también puede reconocer archivos de programa generados por sistemas CAD o CAM.
(2) El sistema utiliza un PLC Mitsubishi Electric de Japón como unidad de control central, integrado con un módulo CNC de tres ejes. Esto forma un bucle de control de posición con los servos de los ejes X, A y B, mejorando la integración del PLC y el CNC para mejorar significativamente la fiabilidad del sistema.
(3) Las unidades de los ejes X, A y B son alimentadas por avanzados servomotores sin escobillas de CA, asegurando un posicionamiento preciso y de alta velocidad, y no requieren mantenimiento.
(4) El software de control monitorea continuamente el funcionamiento de la máquina. En caso de falla, la pantalla muestra una descripción detallada del problema junto con los pasos de solución de problemas sugeridos.

Estas muestras, que reflejan especificaciones estándar y condiciones de procesamiento típicas en la industria de torres de perfiles angulares, permiten a los usuarios evaluar directamente la calidad, precisión y mano de obra del equipo. Sirven como un punto de referencia tangible para evaluar el rendimiento de la máquina y su cumplimiento con los estándares de producción específicos, facilitando así decisiones informadas y basadas en datos para aplicaciones potenciales.

En la construcción de líneas de transmisión de ultra alta tensión (UHV), donde las torres deben soportar condiciones climáticas adversas y cargas pesadas, este equipo es esencial para procesar los componentes de perfiles angulares que forman la columna vertebral de las torres. Ejecuta de manera confiable operaciones de perforación y estampado en los perfiles angulares utilizados en cuerpos de torre, travesaños y otros elementos estructurales clave, asegurando dimensiones precisas y conexiones seguras que mantienen la estabilidad general de las torres.