Máquina de procesamiento de alimentación automática de la barra de ángulo del CNC de la punzonadora para la torre de transmisión de poder

Máquina de perforar de alimentación automática máquina de procesamiento de barras de ángulo CNC para torre de transmisión de energía

Introducción del producto:

La línea de producción de punción, marcado y corte de ángulo CNC de alta velocidad de la serie JNC está compuesta principalmente por la unidad de punción, la unidad de marcado, la unidad de corte, el transportador transversal, el transportador giratorio,transportador de alimentación, transportador de descarga, carro de alimentación CNC, sistema hidráulico, sistema eléctrico, sistema neumático y otros componentes esenciales.Esta línea de producción está diseñada específicamente para el procesamiento automatizado de acero de ángulo en la industria de fabricación de torres. Toda la operación está controlada numéricamente, lo que facilita una operación fácil de usar. Soporta capacidades de producción automatizadas, de alta precisión, multi-variedad y a gran escala.

Parámetros del producto:

Características del producto:

1La máquina de punzamiento de hierro de ángulo CNC está equipada con dos o tres unidades de punzamiento, cada una diseñada para manejar tres tamaños de punzamiento diferentes.Estas unidades de perforación se controlan con precisión mediante control numérico (NC)La máquina es capaz de producir orificios redondos y ovalados.Sus capacidades de alimentación y perforación de alta velocidad mejoran significativamente la eficiencia de la producciónPara el acero de ángulo 50×50×4 mm, la máquina alcanza una capacidad de salida de 9-10 toneladas durante un turno de ocho horas.

2. La unidad de marcado de la máquina de punción de ángulo CNC está situada en un recinto robusto y rígido.que permite un ajuste flexible de la posición de marcadoAdemás, la máquina incorpora un método de marcado de disco con 10 filas, que selecciona automáticamente los caracteres sin necesidad de entrada manual, mejorando así significativamente la eficiencia de marcado.

3La máquina de corte de barras angulares CNC está equipada con una unidad de corte de una sola hoja, conocida por su superior fuerza de corte.y la superficie de corte resultante es limpia y lisaLa carcasa de la hoja está diseñada con una estructura de puerta abierta, lo que facilita el reemplazo rápido y seguro de la hoja.

4La tabla de materiales horizontal transporta eficazmente la barra de ángulo al bastidor de material giratorio, que es accionado por un motor y un reductor.Este mecanismo asegura que la barra de ángulo se coloca con seguridad en el transportador de alimentación para su posterior procesamiento.

5La pieza de trabajo se sostiene firmemente y se alimenta por un carro de alimentación CNC, lo que garantiza una alineación precisa y una precisión de posicionamiento.con retroalimentación de un codificador fotoeléctrico, funcionando dentro de un sistema de control de circuito cerrado.

6La máquina de punzamiento y marcado de acero angular CNC opera a través de un sistema hidráulico que impulsa las funciones de punzamiento, marcado y corte.Está equipado con una estación hidráulica de alta velocidad con un acumulador, y las líneas hidráulicas utilizan conexiones de tipo ferrule, lo que garantiza un rendimiento a prueba de fugas y facilita el fácil reemplazo y mantenimiento.Los bloques de válvulas hidráulicas principales son suministrados por la reconocida marca Atos, garantizando un sistema hidráulico fiable y de alto rendimiento.

7El sistema de refrigeración de la estación hidráulica ofrece una variedad de opciones, incluyendo refrigeración por agua, refrigeración por aire o refrigeración por aceite.Esta versatilidad permite a los clientes seleccionar el método de refrigeración más adecuado de acuerdo con sus necesidades operativas específicas.

8El sistema de control consiste en un ordenador superior, un PLC, un servomotor, interruptores de detección externos y otros componentes críticos.y el sistema genera automáticamente el programa de procesamiento correspondienteTambién es capaz de leer formatos de archivo como DXF, NC y otros producidos por software CAD.con una pantalla intuitiva y fácil de usar. Soporta funciones como visualización gráfica de la pieza de trabajo, almacenamiento de datos extensos, seguimiento de datos de ubicación y notificaciones de alarma de fallo.

Estas muestras, que representan especificaciones estándar y condiciones de procesamiento típicas dentro de la industria de las torres de acero angular, permiten a los usuarios evaluar directamente la calidad de procesamiento del equipo,Precisión, y de fabricación, que sirven de referencia concreta para evaluar el rendimiento del equipo y su idoneidad a requisitos particulares de producción, apoyando así latoma de decisiones basada en datos para aplicaciones potenciales.

En la construcción de líneas de transmisión de ultraalta tensión (UHV), donde las torres están expuestas a condiciones meteorológicas extremas y a cargas sustanciales,Este equipo juega un papel vital en el procesamiento de los componentes de acero de ángulo que constituyen el marco principal de las torres.Realiza eficientemente operaciones de perforación y estampado en el acero angular utilizado para cuerpos de torres, brazos cruzados y otros elementos estructurales esenciales,garantizar dimensiones precisas y conexiones confiables que preserven la estabilidad e integridad general de las torres.