Peso de bobina de acero de 7000 kg línea de producción de doblado en frío

Línea de producción automática de desbobinador, punzonadora y doblado en frío para bandejas de cables de acero de 7000 kg

Introducción del producto:

La línea de producción automática de desbobinador, punzonadora y doblado en frío para bandejas de cables puede lograr la producción original de una sola lámina multiproceso e ininterrumpida, combinando desbobinado, nivelado, punzonado, conformado y cizallado en una producción continua, de modo que la apariencia del producto sea estándar, el punzonado sea consistente y la instalación sea fácil. La línea de producción tiene alta velocidad de producción, punzonado en línea y producción de moldeo continuo, es fácil de operar y requiere menos mano de obra.

Configuración del producto:

Proceso de producción:

Desbobinador-nivelador-bucle de material—alimentador servo—punzonadora multiestación (corte)--conformadora principal—salida de perfil final

Componentes principales

Plataforma de transmisión de potencia 1 juego

Aplicación: Transportar la lámina punzonada a la máquina conformadora
Estructura: Adopta un transportador de cinta con dispositivo de guía, compuesto principalmente por marco, dispositivo de potencia, cinta transportadora, dispositivo de ajuste de ancho, dispositivo de guía, etc. La velocidad de alimentación es infinitamente ajustable, coincidiendo con la velocidad de la máquina de moldeo.

Máquina conformadora ajustable en voladizo -1 juego

Aplicación: Se utiliza para enrollar la forma de placa terminada requerida a la forma transversal final requerida a través del proceso de doblado por rodillos.
Estructura: La unidad de conformado adopta el modo de máquina conformadora en voladizo. Impulsado por motor, reductor y engranaje cónico helicoidal.

Al producir productos con diferentes anchos de base y alturas de cintura, solo necesita configurar los parámetros en la pantalla táctil, lo cual es conveniente, rápido y confiable.

El rodillo de conformado está diseñado por software profesional. El material está hecho de acero para moldes de alta calidad Cr12, y la dureza después del temple es HRC58~62 (equivalente a los materiales americanos D2/D3). La superficie del rodillo se pule después del acabado. El rodillo tiene alta precisión y larga vida útil.

La parte principal de conformado contiene dos máquinas conformadoras. La base de la máquina conformadora está equipada con un dispositivo móvil, que puede moverse longitudinalmente sobre sus rieles guía preestablecidos. Dos máquinas conformadoras y una para la producción de correas en C,
Parámetros: Pasadas de conformado: 10+12 pasadas

1 juego de bastidor de soporte no motorizado (longitud total de 12 metros)

El bastidor está en modo no motorizado, con un total de dos secciones y cada sección tiene 6 metros de largo. El bastidor de material es una estructura desmontable, lo que facilita su transporte y uso en diferentes lugares.

Sistema hidráulico 1 juego

Aplicación: Proporcionar soporte de potencia para desbobinado y punzonado.

Estructura: Se adopta la estructura combinada de bomba y acumulador, y la acción de punzonado y cizallado es rápida, mejorando la velocidad de la línea de producción. Se utiliza un enfriador refrigerado por aire para disipar el calor y cumplir con los requisitos de trabajo y producción bajo alta carga y temperatura más alta. El sistema hidráulico es un sistema hidráulico rápido, adecuado para líneas de producción de punzonado de alta velocidad, conformado por rodillos y cizallado en frío. Los componentes hidráulicos principales adoptan productos Beijing Huade.

Los componentes principales son: bomba de aceite, motor, válvula hidráulica, válvula solenoide, filtro y tanque de aceite hidráulico, etc.

Unidad de control eléctrico -1 juego

Toda la línea adopta el modo de control hombre-máquina que combina PLC y pantalla táctil. Los parámetros de especificación, la cantidad y los parámetros del sistema de las piezas se pueden configurar a través de la pantalla táctil, y se pueden almacenar varios conjuntos de instrucciones de operación a la vez. Tiene un alto grado de automatización. Tiene una función de alarma en caso de anomalías en la línea de producción. La operación de toda la línea de producción se puede monitorear a través del sistema de control. Después de un corte de energía o un apagado anormal, el procesamiento puede continuar de acuerdo con los parámetros de trabajo establecidos previamente.