Máquina de punzonado CNC de placa con husillo de perforación de 180 mm para trabajo de metales industrial

1La máquina de punzamiento y marcado de acero de canal CNC está construida con un robusto marco de placa soldada tipo C, lo que garantiza una resistencia estructural superior y proporciona un amplio espacio para las operaciones.Está equipado con tres estaciones de die, uno de los cuales está destinado exclusivamente al marcado, y admite la indexación automática de las estaciones de die para mejorar la eficiencia operativa.El sistema de sujeción ofrece una amplia compatibilidad con una variedad de piezas de trabajoLas piezas de trabajo se sujetan con seguridad en una mesa de trabajo de rodamiento de bolas, lo que permite un manejo suave y sin esfuerzo.El movimiento a lo largo de los ejes X y Y es impulsado por servomotores y transmitido a través de tornillos de bolas de alta precisión, mientras que la precisión de la posición de punción es controlada por un controlador lógico programable (PLC), lo que garantiza la automatización completa del proceso de mecanizado.puede ser almacenado, recuperados y reutilizados para ciclos continuos de producción por lotes.

2La máquina de perforación de acero CNC está equipada con tecnología de última generación de control numérico por ordenador (CNC) y sistemas de alimentación impulsados por servomotores.garantizar una eficiencia operativa excepcional y una precisión constante en una amplia gama de piezas de trabajo.

3Los componentes funcionales críticos de la máquina están diseñados con una estructura modular, lo que permite un mantenimiento sencillo y procesos de reparación simplificados.

4La máquina de punzamiento y marcado de placas metálicas CNC permite la integración perfecta de las operaciones de punzamiento, marcado y perforación en una sola placa metálica.ofreciendo capacidades de múltiples procesos dentro de un solo ciclo operativo.

5El módulo de perforación incorpora características funcionales esenciales, tales como alimentación rápida hacia abajo, avance de mecanizado preciso y retracción rápida.todos los cuales mejoran en gran medida la eficiencia operativa en entornos de trabajo prácticos.

6Equipada con un sofisticado sistema de autodiagnóstico de detección de fallos, la máquina facilita la rápida identificación de problemas de funcionamiento.permitir acciones de mantenimiento oportunas y garantizar una fiabilidad constante de la producción.

7El proceso de programación está meticulosamente diseñado para hacer hincapié en la facilidad de uso: los operadores pueden introducir directamente diámetros de orificios, coordenadas de posición,y cantidades de lotes de piezas de trabajo en el sistema de controlAdemás, el sistema es compatible con programas creados por software de lofting especializado o permite la conversión directa de archivos CAD/CAM, asegurando una ejecución del programa sin problemas y eficiente.