610mm Diámetro de la bobina de acero de la placa corrugada de la máquina de formación de rodillos de acero 15T peso de la bobina de acero única

Máquina formadora de rodillos para placas de corrugación con diámetro de bobina de acero de 610 mm, 15T de peso de bobina de acero individual

Introducción del producto:

La línea de formación de rodillos para placas de corrugación puede lograr la producción ininterrumpida de una sola hoja original de múltiples procesos, estableciendo desbobinado, nivelación, punzonado, conformado y corte en una producción continua, de modo que la apariencia del producto sea estándar, la instalación consistente del punzonado sea fácil. La línea de producción tiene una alta velocidad de producción, punzonado en línea y producción de moldeo continuo, fácil de operar y utiliza menos mano de obra.

Configuración del producto:

Nota: cuando se confirma el pedido, ambas partes deben firmar el dibujo del perfil, el dibujo del orificio de punzonado y el dibujo de la parte del arco juntos.

Proceso de producción:

Desbobinador - nivelador - bucle de material—alimentador servo—punzonadora—bucle de material-- formadora de rodillos principal—cortador - pieza de trabajo exterior

Bucle de material 2 juegos

Función: El primer juego se utiliza para la coincidencia de velocidad y la corrección entre la máquina de nivelación de tracción de amortiguación y el alimentador de nivelación servo, y el segundo juego se utiliza para la coincidencia de velocidad y la corrección entre la punzonadora de amortiguación y la máquina formadora. Haga que toda la línea funcione sin problemas.

Estructura: El dispositivo de almacenamiento consta de dos partes: el rodillo en forma de arco y el dispositivo de soporte. Hay cuatro grupos de rodillos en forma de arco, que se colocan a ambos lados de los dos contenedores de almacenamiento. Se componen de un marco de arco y un conjunto de rodillos flexibles. La superficie del rodillo está chapada con cromo duro. Se instala un interruptor fotoeléctrico en el foso del contenedor de descarga para controlar la posición del rollo de material que entra en el foso, de modo que la velocidad de cada parte de trabajo se pueda combinar perfectamente.

Nivelador servo y dispositivo de alimentación 1 juego
Este dispositivo está instalado en la parte delantera de la punzonadora de múltiples estaciones. Está fijado en la placa base de la punzonadora. El nivelador es un modelo de 5 rodillos, la capa superior tiene 2 rodillos y la capa inferior tiene 3 rodillos. Los rodillos de la capa superior se pueden presionar hacia abajo por energía hidráulica. Estos rodillos se harán como rodillos servo para alimentar la materia prima a la parte de la punzonadora.
Este dispositivo de alimentación servo es impulsado por un servomotor, el operador puede configurar pocos grupos de datos de trabajo en el sistema de control, y luego el dispositivo de alimentación servo alimentará la hoja de materia prima una vez por una vez.

Punzonadora de múltiples estaciones 1 juego
Función: Complete el punzonado de 15-φ25 agujeros en el perfil a la vez.

Estructura: Adopte el modo de prensa de cuatro columnas líquidas, económico y aplicable; velocidad rápida y alta eficiencia. El sistema hidráulico de esta punzonadora está especialmente desarrollado para la punzonadora de múltiples estaciones. La máquina hidráulica adopta el modo de control de bomba y acumulador, y adopta un módulo de control hidráulico especial. Tiene las características de velocidad de punzonado rápida, bajo ruido, etc., y está equipado con refrigeración. La disipación de calor del dispositivo es para satisfacer las necesidades de la producción continua. (Este sistema hidráulico se ha utilizado con éxito en múltiples líneas de producción)
Presión de la punzonadora: 500 toneladas

Formadora de rodillos principal 1 juego
Estructura: La unidad de formación adopta un marco independiente (modo de carcasa), impulsado por un motor y un reductor, y es impulsado por una caja de reducción y un acoplamiento, que se instalan respectivamente en la base de formación y la base de transmisión.
El eje inferior es impulsado, y los ejes superior e inferior utilizan engranajes síncronos cuando es necesario. El accionamiento principal es una caja de cambios de sub-reducción.

El molde de formación está diseñado por software profesional, y el material está hecho de acero para moldes de alta calidad Cr12, templado
La dureza trasera es HRC58~62, y algunos de los rodillos de formación están hechos de material Cr12MoV, lo que mejora el rendimiento mecánico y la vida útil. La superficie del molde se pule después del acabado, con alta precisión y larga vida útil.
Hay dos tipos de tuercas en el exterior del arco: zurda (eje inferior) y diestra (eje superior).