Máquina industrial CNC de línea angular de perforación y marcado con husillo cónico BT40 y refrigeración por atomización de aire

Máquina de taladrado y marcado de línea angular CNC industrial con husillo cónico BT40 y refrigeración por atomización de aire

Uso del producto:

La línea de máquinas de taladrado y marcado angular CNC está diseñada específicamente para el taladrado y estampado de acero angular grande y de alta resistencia utilizado en torres de líneas de transmisión. Este sistema permite el taladrado preciso de todos los agujeros en el acero angular, asegurando una calidad superior de los agujeros y precisión posicional. También proporciona una alta eficiencia de producción y un alto nivel de automatización.

Parámetros principales:

Características del producto:

1. Alto nivel de automatización. La línea de producción está equipada con un sistema de carga automático (con un canal de alimentación horizontal y un bastidor de carga giratorio), un sistema de descarga automático y un mecanismo de alimentación automático. Todos los agujeros y sellos de acero en el acero angular se pueden procesar en una sola operación en esta línea de producción. Todo el procedimiento de procesamiento está totalmente automatizado, eliminando la necesidad de intervención manual, lo que reduce significativamente la intensidad de trabajo para los operadores.

2. El husillo de taladrado está equipado con un husillo de precisión Taiwan BT40 (con refrigerante interno), lo que garantiza una eficiencia y precisión de taladrado superiores. La unidad de taladrado cuenta con seis cabezales de taladrado CNC, con tres colocados en cada ala del acero angular. Los cabezales de taladrado correspondientes en ambos lados son capaces de taladrar simultáneamente agujeros del mismo diámetro y a distancias idénticas de los extremos superiores de las alas de acero angular.

3. El software cuenta con una interfaz bilingüe chino/inglés, que ofrece una operación fácil de usar y la capacidad de mostrar dibujos de la pieza de trabajo.

4. La programación es sencilla; los usuarios solo necesitan ingresar las dimensiones de la pieza de trabajo, el diámetro del agujero, el espaciado y la cantidad al editar el programa. Alternativamente, se puede utilizar software de lofting CAD/CAM para la conversión directa de archivos. Es compatible con archivos NC1 generados por el software TEKLA.

5. Los componentes hidráulicos, neumáticos y eléctricos críticos provienen de marcas reconocidas y de alta calidad.
6. El sistema está equipado con una función de autodiagnóstico para la detección de fallas.
7. La unidad de corte es opcional y utiliza un mecanismo de corte de doble cuchilla.

Estos especímenes representan una variedad de especificaciones estándar y configuraciones de agujeros de acero angular utilizados en la construcción de torres de líneas de transmisión. Permiten a los usuarios o inspectores potenciales evaluar visualmente el rendimiento operativo del equipo, ofreciendo referencias claras y directas para determinar si el equipo cumple con los requisitos prácticos de producción para la fabricación de torres de líneas de transmisión.

En la construcción de líneas de transmisión de ultra alta tensión (UHV), donde las torres de transmisión están sujetas a condiciones climáticas extremas y cargas pesadas, este equipo juega un papel crucial en el procesamiento de componentes de acero angular para las estructuras primarias de soporte de carga de las torres. Realiza eficientemente operaciones de taladrado y estampado en acero angular utilizado en cuerpos de torres, crucetas y otros elementos estructurales esenciales, asegurando una precisión dimensional precisa y una integridad de conexión confiable. Esto, a su vez, asegura la estabilidad estructural a largo plazo de las torres de transmisión durante toda su vida útil.