|
|
Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
|
| Función: | Golpear, marcar, cortar | Tamaño del ángulo (mm): | ∟40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| Max. Longitud del blanco (M): | 12 | Max. Longitud de terminado (M): | 10 |
| Max. Punching (Dia. Х Thi.) (Mm): | Φ26 × 12 (Material: Q345 510n/mm2) | Golpes por lado: | 2 |
| Fuerza de golpe (kN): | 630 | Fuerza de marcado (KN): | 630 |
| Fuerza de corte (kN): | 1800 | ||
| Resaltar: | Máquina de línea angular CNC con fuerza de perforación de 630Kn,máquina de línea de ángulo CNC duradera,2 golpes por lado de la máquina CNC |
||
2 golpes por lado Máquina de línea de ángulo CNC duradera 630Kn Forza de punción y marcado
Industria aplicable:
Esta máquina es una solución especializada y específica de la industria diseñada únicamente para realizar tareas de punzamiento, marcado y corte de acero angular con una precisión excepcional.Se ha diseñado meticulosamente para satisfacer los requisitos de procesamiento primario de la industria de las torres de acero en ángulo, un área donde la precisión de los componentes es crucial para la integridad estructuralAl incorporar algoritmos de procesamiento optimizados, la máquina garantiza un manejo preciso y eficiente de los componentes de acero de ángulo, que son esenciales para la fabricación de torres.contribuyendo así a la producción constante de estructuras de torre de calidad superior.
Especificaciones:
| Funciones | Trabajos de punción, marcado y corte |
| Tamaño del ángulo ((mm) | ¿Qué es lo que se está haciendo? |
| Duración máxima del espacio en blanco (m) | 12 |
| Duración máxima del acabado (m) | 10 |
| Max. punzamiento (diámetro х espesor) (mm) | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3 |
| Punchos por lado | 2 |
| Fuerza de punción (kN) | 630 |
| Fuerza de marcado (kN) | 630 |
|
Fuerza de corte (kN) |
1800 |
| Grupo de letras de marcado | 4 |
| Número de letras por grupo | 12 |
| Dimensión de la letra (mm) | 14 × 10 × 19 |
| Modo de corte | Las demás máquinas de corte |
| Las demás máquinas y aparatos | 3 |
| Velocidad del ángulo de alimentación (m/min) | 80 |
| Método de refrigeración del sistema hidráulico | Refrigeración por agua |
| Precisión de procesamiento | Conformidad con GB2694 |
| Función del programa | Entrada por teclado y interfaz USB |
| Dimensión ((mm) | 28000 × 6500 × 2200 |
![]()
Composición del producto:
Este equipo está estructurado fundamentalmente en torno a componentes funcionales clave, incluyendo un transportador transversal, un sistema de carga giratorio, un transportador de alimentación, un carro de alimentación CNC, un módulo de perforación,un módulo de marcadoAdemás, incorpora sistemas de soporte cruciales, como sistemas hidráulicos, eléctricos y neumáticos, junto con otras partes complementarias.la formación de un sistema de procesamiento completo e integrado que garantice un rendimiento fiable.
![]()
Características del producto:
1Sistema de control y conducción.
El equipo utiliza tecnología CNC junto con alimentación servomotorizada, garantizando una mayor eficiencia operativa y una precisión constante de la pieza de trabajo.y los componentes eléctricos provienen de proveedores internacionales de buena reputación, garantizando el funcionamiento fiable de todo el sistema.
2Configuración de punción y matriz
Cada lado está equipado con tres juegos de punzones y matrices, capaces de acomodar tres diámetros de punzón distintos.estos conjuntos funcionan sincrónicamente para ajustar el punto de referencia de perforación, apoyando así los requisitos de procesamiento versátiles.
![]()
3Interfaz hombre-máquina y programación
El sistema cuenta con una interfaz bilingüe chino-inglés, que facilita un funcionamiento intuitivo y admite la visualización de los dibujos de la pieza de trabajo.que permite al equipo procesar directamente los datos del programa generados por el software CADDurante la configuración del programa, sólo se deben introducir los parámetros esenciales, como las dimensiones de la pieza de trabajo, el diámetro del orificio, las marcas de referencia y la cantidad, lo que minimiza la complejidad operativa.
4- Control y transporte de alimentación por CNC
El carro de alimentación CNC es accionado por un servomotor, con un codificador fotoeléctrico que proporciona retroalimentación en tiempo real.garantizar una precisión de posicionamiento precisa durante todo el ciclo de mecanizado.
![]()
5Procesos automatizados y descarga
Las operaciones de marcado, punzamiento y afeitado están totalmente automatizadas, reduciendo significativamente la necesidad de intervención manual.todos los componentes acabados de acero de ángulo se descargan mediante un mecanismo neumático de volteado, reduciendo efectivamente la carga de trabajo del operador y mejorando la eficiencia general de la producción.
6Configuración y función del sistema de control
El sistema de control consta de un ordenador central, un sistema CNC, un servomotor, un PLC, sensores de detección externos y otros componentes de apoyo.Las operaciones de procesamiento pueden iniciarse con una simple entrada de dimensiones de la pieza de trabajoAdemás, los programas se pueden almacenar, seleccionar, mostrar y transmitir basados en identificadores de piezas de trabajo, lo que permite una gestión de producción adaptable.
![]()
7Unidad de marcado
La unidad de marcado presenta un diseño de marco cerrado, que proporciona una rigidez superior para garantizar un rendimiento de marcado constante y estable.con selección controlada por el programaEl punto de referencia del marcado puede fijarse libremente, adaptándose a una amplia gama de requisitos de procesamiento.
![]()
Estas muestras, que representan especificaciones estándar y escenarios de procesamiento típicos dentro de la industria de las torres de acero angular, permiten a los usuarios evaluar directamente la calidad de procesamiento del equipo,Precisión, y de fabricación. Proporcionan una referencia concreta para evaluar el rendimiento del equipo y su idoneidad a necesidades específicas de producción,apoyar así la toma de decisiones basada en datos para aplicaciones potenciales.
![]()
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must endure extreme weather conditions and substantial loads—this equipment plays a vital role in processing the angle steel components that form the primary framework of the towersRealiza de forma constante operaciones de perforación y estampado en el acero angular utilizado para los cuerpos de las torres, los brazos cruzados y otros elementos estructurales esenciales,garantizar dimensiones precisas y conexiones seguras para mantener la estabilidad general de las torres.
Persona de Contacto: Gaven
Teléfono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208