9 Ejes Máquina de línea de ángulo CNC para perforación Estampado de acero de ángulo de gran dimensión hasta 14 m de longitud
Uso del producto:
Esta línea de producción de perforación de acero de ángulo CNC diseñada a medida está construida específicamente para los procesos de perforación y estampación de grandes dimensiones,acero de ángulo de alta resistencia, material básico destinado a la fabricación de torres de líneas de transmisiónLa línea de producción facilita el mecanizado de alta precisión de todos los agujeros requeridos en el acero de ángulo, ofreciendo acabado superior del agujero, precisión posicional precisa, eficiencia de producción excepcional,y funcionalidad automatizada de vanguardia.
Parámetros principales:
| Modelo |
No se puede hacer nada. |
Se trata de la ADM2532. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| Tamaño del ángulo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
100 × 100 × 10 ~ 360 × 360 × 35 |
| Duración máxima del espacio en blanco (m) |
14 |
| Conjuntura del husillo de perforación |
/ |
NT1cultura y cultura |
| Diámetro máximo de la perforación (mm) |
F40 |
| Cantidad de perforación de cada lado (pcs) |
3 (6 en total en ambos lados) |
| Velocidad máxima de rotación del husillo (r/min) |
120-560, Ajuste sin pasos del transductor |
6000 |
| Velocidad máxima de corte del taladro (m/min) |
/ |
200 |
| Las demás máquinas y aparatos |
3 |
9 |
| Rango de la marca de retroceso (mm) |
50-220 (sin pasos) |
50-330 (sin pasos) |
| Velocidad máxima de alimentación en ángulo (m/min) |
40 |
| Fuerza de marcado (kN) |
1000/1200 |
| Qty. del grupo de caracteres |
4 |
| Cuota de caracteres en cada grupo |
18 |
| El lado del personaje ((mm)) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema de refrigeración de la broca |
Refrigeración externa |
Atomización por aire y enfriamiento interno seco |
| Modo de programación |
Software de elevación o programación de instrucciones |
| Dimensiones generales (m) |
32 por 7 por 2.5 |
34 × 8 × 3 |
34 × 8,9 × 3 |
Características del producto:
Esta línea de producción de perforación de acero en ángulo CNC se distingue por un alto nivel de automatización,integrado con un sistema de carga automática compuesto por un canal de alimentación transversal y un bastidor de carga rotativo una unidad de descarga automática, y un módulo automático de alimentación de materiales. Todas las operaciones de perforación de acero en ángulo, así como los procesos de estampación y marcado de acero, se pueden realizar en un solo paso a través de la línea de producción,con cero intervención manual necesaria durante la fase de mecanizadoEsta configuración reduce efectivamente la intensidad de trabajo del personal operativo.
La unidad de marcado de la línea de producción de perforación y marcado de acero angular adopta una estructura de marco cerrado, que garantiza una rigidez estructural excepcional y una estabilidad de funcionamiento constante.El conjunto de marcado está equipado con un soporte de cama fijado a la base de la máquina, una cama móvil y una caja de caracteres de cabeza de prensa accionada hidráulicamente.las operaciones de marcado se ejecutan en las posiciones indicadas en los dibujos de ingeniería;Para ampliar el alcance del procesamiento del equipo, se ha incorporado un mecanismo de ajuste manual.la posición vertical del cuerpo móvil, es decir,, la posición de la cabeza del carácter puede ajustarse, permitiendo así la adaptación a las posiciones de marcado de los productos de acero angular en toda una gama de especificaciones.
El proceso de perforación del equipo de perforación de la torre de transmisión CNC logra una precisión posicional excepcional.con transmisión de potencia realizada a través de un sistema de transmisión de rack y piñónAdemás, está equipado con una unidad de detección de rack-and-pinion y un codificador de detección de posición para la retroalimentación de precisión posicional, que en conjunto forman una arquitectura de control de circuito completamente cerrado.el movimiento transversal de la cabeza de potencia de perforación a lo largo de las dos direcciones de la brida del acero angular es accionado por un servomotor y transmitido a través de un mecanismo de tornillo de bolaEsta configuración garantiza una precisión posicional excepcional de los orificios mecanizados en piezas de acero angular.
El ordenador host cuenta con una interfaz en chino, lo que garantiza una operabilidad intuitiva para los operadores generales.Está equipado con la funcionalidad para mostrar los esquemas de la pieza de trabajo y las dimensiones coordinadas de las posiciones del orificioAdemás, admite la importación de programas de procesamiento de piezas de trabajo generados por software de programación profesional.La adopción de la gestión basada en el ordenador host mejora significativamente la eficiencia del almacenamiento y recuperación de programas de procesamiento.
Estas muestras de ensayo abarcan un espectro completo de especificaciones estándar y configuraciones de orificios correspondientes al acero angular utilizado en la fabricación de torres de líneas de transmisión.Permiten a los posibles clientes o inspectores realizar una validación visual del funcionamiento del equipo, proporcionando así referencias tangibles e intuitivas para evaluar si el equipo satisface los requisitos prácticos de producción de la fabricación de torres de líneas de transmisión.
In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are mandated to withstand severe weather conditions and heavy-duty loads—this equipment serves a pivotal function in machining angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworksEjecuta eficientemente operaciones de perforación y estampación en acero angular aplicado a cuerpos de torres, brazos cruzados y otros componentes estructurales críticos,garantizar una precisión dimensional superior e integridad de conexión confiableEsto, a su vez, preserva la estabilidad estructural general de las torres de transmisión durante todo su ciclo de vida útil.
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