Máquina de curvar y calentar ángulos CNC de alta presión del tanque de aceite con tracción del tanque de aceite de 950 mm

Máquina de curvar y calentar ángulos CNC de alta presión del tanque de aceite con tracción del tanque de aceite de 950 mm

 
Industria aplicable:

Este equipo de curvatura por calentamiento CNC está especialmente diseñado y encargado para la curvatura de precisión de perfiles de acero angulares y láminas metálicas planas.Se atiende a los requisitos básicos de fabricación de sectores como la fabricación de acero estructural, la fabricación de componentes mecánicos y el procesamiento de metales arquitectónicos. this equipment guarantees that the bent angle steel and metal plates meet the rigorous dimensional and structural specifications for industrial use—thereby enabling the smooth and efficient execution of subsequent downstream production procedures.
 
Especificaciones:

Características del producto:

1Equipada con un controlador lógico programable (PLC) controlado numéricamente, la máquina integra una interfaz de pantalla táctil para la entrada de datos y el reporte de estado en tiempo real.El objetivo de este programa es mejorar la calidad de la información y facilitar el acceso a la información..
2Incorpora una tecnología inteligente de calefacción por inducción de frecuencia ultrasónica, una solución de ingeniería sofisticada que aumenta la eficiencia de la producción, reduce los costes de fabricación,y garantiza el pleno cumplimiento de los protocolos de protección ambiental de la fábrica.
3Funcionando como un sistema integrado multifuncional, evita la necesidad de herramientas adicionales y configuración de molde,así optimizando y simplificando la configuración general del proceso de producción.

4Equipado con capacidades de control CNC, este equipo garantiza el ángulo de formación preciso de las piezas de trabajo, manteniendo efectivamente los estándares de calidad del producto al tiempo que mejora la eficiencia de la producción.
5Está integrado con un sistema hidráulico independiente y un sistema de control eléctrico con una configuración estructural avanzada que permite un funcionamiento sencillo y sin complicaciones.proporciona un rendimiento seguro y fiable, y apoya una alta capacidad de producción.
6Para el procesamiento de acero de ángulo con dimensiones no superiores a 100 × 100 × 10 mm, puede adoptarse la tecnología de prensado en frío a condición de que el ángulo de flexión sea inferior a 5 grados.

7La duración media del ciclo para las operaciones de prensado en frío es de 10 segundos por unidad.mientras que el ciclo de procesamiento por calentamiento es de 120 segundos por unidad (dependiendo de los materiales procesados reales y sus especificaciones)Además, el procesamiento de la pieza de trabajo se realiza una vez que la temperatura de calentamiento alcanza los 800 grados centígrados (es decir, el estado caliente),con parámetros específicos dependientes del tipo de material real y de los requisitos del ángulo de flexión.

8Durante el proceso de calentamiento de la pieza de trabajo, una vez finalizada la configuración de parámetros,Los operadores podrán iniciar la función de arranque del ciclo o activar el interruptor de pie para iniciar el flujo de trabajo operativo totalmente automatizado.Este flujo de trabajo incluye secuencialmente la alimentación de calefacción, la aplicación de calefacción, la retracción después de la finalización del calentamiento, la aplicación de compresión de la pieza de trabajo, el levantamiento de la cabeza de presión,y descarga final de la pieza de trabajo.

9En la operación combinada de calentamiento y prensado en frío, una vez finalizada la configuración de parámetros, se puede realizar directamente la prensada en frío.No es necesario que la cabeza de presión vuelva a su posición inicial.En cambio, la matriz de prensado inferior sube hasta formar un hueco de 100 mm, lo que permite una fácil extracción de la pieza de trabajo.

Estos ejemplares, procedentes de la línea de producción de acero angular perforando, cortando y marcando equipos,cubrir las especificaciones estándar y los escenarios de procesamiento ampliamente adoptados en la industria de las torres de acero angularPermiten a los usuarios validar directamente la calidad de procesamiento del equipo, el rendimiento de precisión, el rendimiento de lay normas de artesanía, indicadores básicos que demuestran la capacidad del equipo para cumplir con los rigurosos requisitos operativos de la fabricación de torres de acero angular..

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — where transmission towers must withstand extreme meteorological conditions and heavy loads — this equipment serves a critical function in processing the angle steel components that form the main framework of the towersRealiza con fiabilidad operaciones de perforación y estampado en el acero angular utilizado para los cuerpos de las torres, los brazos cruzados y otras partes estructurales críticas.Esto garantiza una precisión dimensional excepcional y una conectividad robusta., manteniendo así la estabilidad estructural general de las torres de transmisión, un requisito fundamental para el funcionamiento seguro e ininterrumpido de los sistemas de transmisión UHV.