3 taladros en cada lado CNC de perforación de ángulo y máquina de golpear línea 40m/min de alimentación velocidad de ángulo

Línea de Máquina Perforadora y Roscadora de Ángulos CNC con 3 Brocas en Cada Lado, Velocidad de Avance de Ángulo de 40 m/min

Uso del Producto:

Esta línea de producción está diseñada específicamente para perforar y estampar ángulos de acero de gran tamaño y alta resistencia utilizados en torres de líneas de transmisión. Todos los agujeros requeridos en el ángulo de acero se pueden procesar en esta línea, lo que ofrece una excelente calidad de agujeros, alta precisión posicional, así como una alta eficiencia de producción y capacidades de automatización avanzadas.

Parámetros principales:

Características del producto:

1. El husillo de perforación está equipado con un mecanismo de sujeción automática de herramientas de resorte de disco y un cilindro hidráulico para la liberación de la herramienta, lo que permite un reemplazo conveniente de los mangos de la herramienta. La sección frontal del husillo adopta una estructura de protección de sello de laberinto y un diseño a prueba de agua, y está equipado con un dispositivo de cortina de aire, esta configuración previene eficazmente la entrada de fluido de corte en el interior del husillo.

2. La línea de producción está equipada con un dispositivo de carga automático (que comprende un canal de alimentación transversal y un bastidor de carga giratorio), un dispositivo de descarga automático y un dispositivo de alimentación automático. Todos los agujeros y marcas de identificación de acero requeridos en el ángulo de acero se pueden completar en una sola pasada a través de la línea de producción, sin necesidad de intervención manual durante el proceso de procesamiento. Esto no solo agiliza el flujo de trabajo, sino que también reduce significativamente la intensidad de trabajo de los operadores.

3. La unidad de marcado adopta una estructura de cuerpo cerrado, con alta resistencia estructural y un rendimiento de funcionamiento estable. Está configurada con un soporte de cama (fijado a la base de la máquina), una cama móvil y una caja de caracteres de cabezal de prensa accionada hidráulicamente. De acuerdo con las instrucciones de la computadora, las operaciones de marcado se ejecutan en las posiciones especificadas en los planos de ingeniería. Para ampliar el rango de procesamiento de la máquina, se ha integrado adicionalmente un mecanismo de ajuste manual. Este mecanismo permite ajustes a la posición hacia abajo de la cama móvil (es decir, la posición de la cabeza del carácter), lo que permite la adaptación a las posiciones de marcado de ángulos de acero con diferentes especificaciones.

Estos especímenes cubren una variedad de especificaciones comunes y diseños de agujeros de ángulos de acero utilizados en torres de líneas de transmisión. Permiten a los usuarios o inspectores potenciales verificar visualmente el rendimiento operativo del equipo, proporcionando así referencias tangibles e intuitivas para evaluar si el equipo cumple con las demandas prácticas de producción.

Este equipo está diseñado específicamente para perforar y estampar ángulos de acero de gran tamaño y alta resistencia utilizados en torres de líneas de transmisión, y se aplica ampliamente en diversos escenarios a lo largo de la construcción y el mantenimiento de la infraestructura de transmisión de energía. En la construcción de líneas de transmisión de ultra alta tensión (UHV), donde las torres deben soportar condiciones climáticas extremas y cargas pesadas, este equipo asume un papel fundamental en el procesamiento de los componentes de ángulo de acero que constituyen el marco principal de las torres. Cumple eficientemente las tareas de perforación y estampado para el ángulo de acero utilizado en los cuerpos de las torres, los brazos transversales y otras partes estructurales clave, garantizando una precisión dimensional precisa y conexiones robustas para asegurar la estabilidad general de las torres.