1200KN Fuerza nominal Máquina de punzonado CNC para placas de vigas de camiones Material con tracción máxima de 750 mpa
Introducción
La línea de producción de punzonado CNC para vigas longitudinales planas de automóviles es un sistema de producción integral dedicado a las operaciones de punzonado en vigas longitudinales planas de automóviles. Desarrollada basándose en equipos comparables de los mercados nacionales e internacionales, alineándose con los requisitos de punzonado de diversos bastidores de vehículos en todo el mundo e integrando las fortalezas de varios productos, esta línea de producción está meticulosamente diseñada. Es capaz de satisfacer a la perfección las demandas de procesamiento flexible de diferentes vigas longitudinales de bastidor y se caracteriza por su estabilidad y alta eficiencia.
Introducción a la composición del equipo de la línea de producción Flujo del proceso:
Preparación de la viga longitudinal→alimentación automática electromagnética longitudinal→posicionamiento automático del material longitudinal→sujeción del extremo final y sujeción auxiliar→la pieza de trabajo entra en el host de punzonado y se procesa→sujeción del extremo de alimentación, sujeción auxiliar y procesamiento→punzonado terminado→descarga automática electromagnética de la pieza de trabajo El método de procesamiento es de tipo filtro, es decir, la viga longitudinal solo avanza cuando se punzona.
La estructura de cada dispositivo mecánico:
1. Carro eléctrico de soporte de viga longitudinal: El carro se puede controlar mediante botones para salir de la línea, y después de cargar las paletas izadas por la grúa, volverá a la posición de carga; La carga del carro no es inferior a 20 toneladas y la carrera es de 1,5 m.
2. Dispositivo de alimentación automática con ventosa electromagnética:
El dispositivo se compone de soporte, viga móvil y su dispositivo de accionamiento, viga de ventosa y dispositivo de elevación, sistema de control de ventosa, etc.; Hay una varilla de detección de placa en la viga de la ventosa, que puede detenerse automáticamente cuando alcanza la altura de la placa, y puede detectar si hay una placa y si está succionada, y el trabajo es estable y confiable;
La elevación y descenso de la viga de la ventosa se guía mediante una varilla guía para garantizar la elevación sincrónica; la viga móvil tiene buena rigidez, y el movimiento delantero y trasero se guía mediante un riel guía para garantizar la sincronización en ambos extremos;
El mandril electromagnético mantiene la fuerza electromagnética cuando está apagado e invierte la desmagnetización cuando se energiza, lo cual es seguro y confiable.
Principales parámetros técnicos:
| No. |
Nombre |
Valor |
| 1 |
Fuerza nominal |
1200KN |
| 2 |
Tamaño y rango de la placa de procesamiento |
| 3 |
Longitud |
4000～8000mm |
| Ancho |
200～550mm |
| Espesor |
3～6mm |
| Alabeo de la chapa entrante |
≤7mm/10m |
| Irregularidad de la chapa en el eje X |
≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm |
| Irregularidad de la chapa en el eje Y |
5mm |
| Alabeo de la chapa |
≤50mm |
| Propiedades mecánicas del material de la chapa |
σb=510～850N/mm2 |
| 4 |
Diámetro máximo de punzonado |
φ60mm |
| 5 |
Número de módulos |
25 |
| 6 |
Velocidad máxima |
| Eje X |
Máx=50m/min |
| Eje Y |
Máx=30m/min |
| 7 |
Precisión de procesamiento |
| Eje X |
±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm |
| Eje Y |
±0.2 mm / 600 mm |
| 8 |
Método de procesamiento |
Filtrado |
| 9 |
Referencia |
Eje X a lo largo de la longitud de la placa, la coordenada X de los agujeros se basa en el extremo de la chapa; Eje Y en la dirección del ancho de la chapa, con la línea central como referencia. |
| 11 |
Método de trabajo |
manual, automático |
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