Uso del producto:
Este equipo se aplica principalmente a la perforación y estampado de acero angular de gran tamaño y alta resistencia para torres de líneas de transmisión. Todos los agujeros en el acero angular se pueden procesar en esta línea de producción, con alta calidad de agujeros, precisión posicional, así como una notable eficiencia de producción y nivel de automatización.
Características del producto:
Alto nivel de automatización :La línea de producción está integrada con un sistema de carga automático (que comprende un canal de alimentación transversal y un marco de carga giratorio), un mecanismo de descarga automático y un dispositivo de alimentación automatizado. Esto permite el procesamiento completo de todos los agujeros y grabados de marcas de acero en acero angular en una sola pasada por la línea de producción, eliminando la necesidad de intervención manual. Como resultado, reduce significativamente la intensidad de trabajo de los operadores.
(1) El marco y la placa base están fabricados con acero estructural de alta calidad (Q345) mediante procesos de soldadura. Toda la máquina cumple con los estándares de la industria, incluyendo Condiciones técnicas generales para el sistema CNC de máquinas herramienta, Condiciones técnicas para piezas soldadas de maquinaria de forja y prensado, Condiciones técnicas para máquinas herramienta de corte de metales, y Principios generales para la inspección de precisión de maquinaria de forja y prensado.
(2) La calidad de la soldadura de cada componente del equipo se adhiere estrictamente a los requisitos especificados en JB/T8609. La longitud y el espaciamiento de las soldaduras intermitentes se controlan con precisión para garantizar la uniformidad.
(3) Los componentes forjados se someten a un estricto control de calidad para garantizar que estén libres de defectos como laminaciones, pliegues, grietas, agujeros de arena y vacíos.
(4) Todos los componentes metálicos soldados, así como las piezas fundidas y forjadas (incluido el cuerpo de la máquina, la mesa de trabajo, la base y el bloque del cilindro), se someten a un tratamiento de revenido para aliviar eficazmente la tensión interna.
(5) Las forjas, soldaduras y fundiciones críticas se inspeccionan utilizando métodos de ensayo no destructivos para detectar cualquier defecto interno o grieta. Estos componentes cumplen totalmente con los estándares de la industria relevantes.
Parámetros principales:
| Modelo |
ADM2532 |
| Tamaño del ángulo (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Longitud máxima de la materia prima (m) |
14 |
| Fuerza de marcado (kN) |
1000 |
| Número de grupo de caracteres |
1 |
| Número de caracteres |
18 |
| Tamaño del carácter (mm) |
14*10*19 |
| Rango de distancia precisa (mm) |
50~220 (Sin escalonamiento) |
| Número de taladros en cada lado |
3 (2 grupos, 6 en total) |
| Número de cuchillas en cada lado |
3 |
| Conicidad del husillo de perforación |
BT40 |
| Diámetro máximo de perforación (mm) |
Φ40 |
| Velocidad máxima de rotación del husillo (r/min) |
6000 |
| Unidad de refrigeración del taladro |
MQL 360-2 (Refrigeración en seco) |
| Capacidad de almacenamiento de aceite de la unidad de refrigeración |
2L |
| Aceite de corte |
Aceites de corte micro basados en aceite vegetal (2000-25) |
| Consumo de combustible |
5~50ml/h |
| Tipo de accionamiento del carro CNC |
Servomotor de CA, accionamiento de cremallera y piñón |
| Velocidad máxima de alimentación del ángulo (m/min) |
40 |
| Método de accionamiento del movimiento de alineación del eje AB |
Guía de movimiento lineal; Servomotor de CA; Husillo de bolas Accionamiento secundario |
| Velocidad máxima de desplazamiento de la plataforma del cabezal de perforación (m/min) |
10 |
| Tipo de accionamiento del cabezal de perforación |
Guía de movimiento lineal; Servomotor de CA; Husillo de bolas Accionamiento secundario |
| Velocidad máxima de alimentación del cabezal de perforación (m/min) |
14 |
| Método de trabajo del brazo del carro alimentador |
Tipo de elevación vertical |
| Número de cilindros basculantes en el lado de descarga |
4 |
| Método de refrigeración de la estación hidráulica |
Refrigeración por aire |
| Número de ejes CNC |
9 |
| Presión de aire (MPa) |
1 |
| Potencia total |
Aproximadamente 150KW |
| Peso de la máquina (kg) |
Aproximadamente 33 toneladas |
| Dimensiones generales (m) |
33*8.5*2.5 |
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