Brief: Descubra la Punzonadora CNC de Ángulo de Acero para la Industria de Torres de Ángulo de 1540kN, una solución de alta precisión para la transmisión de energía, la construcción de torres de acero, ferrocarriles y puentes. Con control PLC avanzado, sistemas hidráulicos independientes y múltiples unidades de punzonado, esta máquina garantiza un marcado y corte de ángulos eficiente y preciso.
Related Product Features:
Sistema de control numérico hidráulico y eléctrico independiente para control centralizado y distribuido.
Bastidor principal soldado con placa de acero, que ofrece tamaño reducido, peso ligero y excelente rigidez.
2 unidades de punzonado con 2 juegos de matrices de punzonado cada una, lo que garantiza una fácil sustitución de las matrices.
Los grupos de 4 letras permiten anidar 4 piezas de trabajo a la vez para aumentar la eficiencia.
3 ejes CNC para un ajuste preciso de la distancia entre agujeros y líneas de referencia con alta precisión de posicionamiento.
El control de bucle cerrado con retroalimentación del codificador garantiza una alta precisión en el posicionamiento del paso de los agujeros.
Programas de software avanzados compatibles con BOCAD, TEKLA y el software de trazado LANTEK.
Bajo costo de mantenimiento con componentes eléctricos de primera clase y piezas de desgaste fáciles de producir.
Las preguntas:
¿Para qué industrias es adecuada la máquina punzonadora de ángulos CNC?
La máquina de punzonado de ángulos CNC se utiliza ampliamente en la transmisión de energía, torres de acero, ferrocarriles y la construcción de puentes para marcar y cortar ángulos.
¿Cuáles son las características clave de la punzonadora de ángulos CNC?
Las características clave incluyen control hidráulico y eléctrico independiente, 2 unidades de punzonado con fácil reemplazo de matriz, 4 grupos de letras para anidamiento, 3 ejes CNC para precisión y compatibilidad con software avanzado.
¿Cómo asegura la máquina una alta precisión en el posicionamiento del paso de los agujeros?
La máquina utiliza control de bucle cerrado con retroalimentación del codificador para la retroalimentación de la posición real y la compensación de errores, lo que garantiza una alta precisión en el posicionamiento del paso de los agujeros.